NB/T 51077-2017是煤矿井下双向拉伸塑料网的核心能源行业标准，适用于以塑料为基材、经双向拉伸工艺制成的煤矿井下巷道支护、顶板防护用双向拉伸塑料网。其中阻燃性能是保障井下使用安全的强制性指标，用于验证塑料网在井下火焰环境中抑制火焰传播、快速自熄的能力，避免引燃瓦斯、煤尘引发安全事故，是煤矿安全标志认证、产品出厂验收和现场使用的核心依据。

一、阻燃性能检测核心依据与目的

1.1 检测依据

标准5.3条明确阻燃性能需通过酒精喷灯燃烧试验和酒精灯燃烧试验，模拟井下强、弱两种火焰工况，全面考核塑料网的阻燃与自熄能力，试验方法与判定指标均按标准附录B执行。

1.2 检测目的

防止塑料网在井下受电气火花、爆破火焰、阴燃火源等作用时持续燃烧、火焰蔓延；同时确保燃烧后快速自熄，不产生引燃性滴落物，保障井下人员撤离与救灾时间，降低火灾事故风险。

二、酒精喷灯燃烧试验（强火焰工况，模拟井下高强度火源）

2.1 检测设备

• 酒精喷灯（火焰高度150mm±10mm，火焰温度≥900℃）

• 计时秒表（精度0.01s）

1. 钢卷尺（精度1mm）

2. 垂直试样固定架（确保试样与火焰同轴，下端距火焰口50mm）

￮ 标准环境调节设备（温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%）

2.2 试样制备

￮ 从同批次产品不同部位（网体、边缘、结点）截取300mm×100mm试样5个，边缘/结点试样≥2个。

￮ 试样在标准环境下状态调节≥24h，表面无油污、破损、褶皱。

2.3 检测步骤

1. 垂直固定试样，下端距喷灯火焰口50mm，火焰对准试样下端中心。

2. 点燃喷灯，调节火焰至标准高度并稳定1min，对试样持续供火12s后移开喷灯。

3. 记录每个试样的有焰燃烧时间（续燃时间）、无焰燃烧时间（阴燃时间），测量损毁长度（受火端至损毁边缘的最大距离）。

1. 每个试样仅测试1次，避免重复燃烧影响数据准确性。

2.4 评定标准

三、酒精灯燃烧试验（弱火焰工况，模拟井下低强度火源）

3.1 检测设备

2. 酒精灯（火焰高度40mm±5mm，火焰温度≥600℃）

￮ 计时秒表（精度0.01s）

￮ 钢卷尺（精度1mm）

￮ 水平试样固定架（试样中部距火焰口20mm，与火焰垂直）

1. 标准环境调节设备

3.2 试样制备

2. 从同批次产品截取250mm×50mm试样5个，覆盖网体、边缘、结点部位。

3. 试样在标准环境下状态调节≥24h，确保干燥、无损伤。

3.3 检测步骤

1. 水平固定试样，中部距酒精灯火焰口20mm，火焰对准试样中心。

2. 点燃酒精灯，稳定火焰后对试样持续供火15s，立即移开酒精灯。

￮ 记录有焰燃烧时间、无焰燃烧时间，测量损毁长度。

￮ 每个试样仅测试1次，避免试样变形影响数据精度。

3.4 评定标准

四、合格判定规则

￮ 两项试验的所有试样均满足上述指标，判定该批次产品阻燃性能合格。

1. 若1个试样不达标，需双倍取样复检；复检全部合格则判定合格，若仍有1个及以上不达标，判定不合格。

2. 边缘、结点试样指标要求与网体一致，若边缘/结点试样不达标，直接判定该件不合格。

五、检测质量控制要点

3. 环境控制：试样调节、数据记录必须在温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%的标准环境下进行。

1. 设备校准：酒精喷灯、酒精灯的火焰高度与温度需定期校准（周期≤6个月）；秒表、钢卷尺需经计量检定合格（周期≤12个月）。

2. 记录规范：完整记录试样编号、试验环境、火焰参数、燃烧时间、损毁长度等数据，检测报告需经资质人员审核签发，确保可追溯。

￮ 安全要求：试验在通风橱内进行，配备灭火器材，避免熔融滴落物引发二次燃烧。

六、常见不合格原因与改进方向

￮ 原料问题：阻燃剂添加量不足或分散不均，需调整配方，确保阻燃剂均匀分散。

￮ 工艺问题：双向拉伸导致阻燃剂迁移，需优化成型与拉伸工艺，控制加工温度。

1. 结构缺陷：边缘、结点处塑料层过薄，需改进生产工艺，保证边缘/结点厚度与网体一致。