MT/T 559-1996 是我国煤矿带式输送机橡胶缓冲托辊专用安全检验规范，适用于煤矿井下带式输送机配套使用的、外覆橡胶层的缓冲托辊。标准规定的阻燃性能和导电性能为两项核心安全指标，直接关系到托辊在井下是否会成为火源或静电放电源，是防止瓦斯、煤尘爆炸事故的关键保障，也是煤矿安全标志认证、产品出厂检验和现场验收的强制性依据。

1  阻燃性能

1.1 检测目的

验证橡胶缓冲托辊外覆橡胶层的阻燃与自熄能力，模拟井下强火焰工况（如电气火花、爆破火焰、设备故障明火），确保托辊在接触火焰时不会持续燃烧、火焰快速蔓延，且无引燃性熔融滴落物，避免成为火灾或爆炸事故的助燃物。

1.2 检测对象

托辊的外覆橡胶层，需从托辊工作表面截取试样；若橡胶层有分层或复合结构，需对各层分别检测。

1.3 检测设备与方法

标准规定采用酒精喷灯燃烧试验，具体要求如下：

• 检测设备

• 酒精喷灯（火焰高度 150mm±10mm，火焰温度 ≥900℃）

1. 计时秒表（精度 ≥0.1s）

2. 钢卷尺（精度 ≥1mm）

￮ 垂直试样固定架（确保试样与火焰同轴）

￮ 标准环境箱（温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%）

￮ 试样制备

1. 从同批次托辊中随机抽取 3 根，每根托辊截取 3 个试样。

2. 试样尺寸：300mm×100mm（长度×宽度），厚度为橡胶层实际厚度（不得人为减薄）。

3. 状态调节：试样在标准环境下放置 ≥24h，表面清洁、无油污、无破损。

1. 检测步骤

2. 试样垂直固定，下端距喷灯火焰口 50mm，火焰对准试样下端中心位置。

￮ 点燃喷灯，调节火焰至标准高度并稳定燃烧 1min 后，对试样持续供火 12s。

￮ 立即移开喷灯，开始计时，分别记录续燃时间（有焰燃烧时间）和阴燃时间（无焰燃烧时间）。

￮ 待试样完全熄灭后，测量损毁长度（从试样受火端到损毁边缘的最大直线距离）。

1.4 评定标准

三项指标需同时满足，任意一项不达标则判定阻燃性能不合格：

1. 续燃时间：≤5s

2. 阴燃时间：≤5s

3. 损毁长度：≤250mm

1. 附加要求：燃烧过程中，橡胶层无熔融滴落物；若有滴落物，不得引燃下方 300mm 处的脱脂棉。

1.5 合格判定规则

2. 同批次 3 根托辊的所有试样，均满足上述指标要求，判定该批次托辊阻燃性能合格。

￮ 若有 1 个及以上试样不达标，需重新抽取双倍数量托辊进行复检；复检全部合格则判定合格，否则判定不合格。

￮ 托辊橡胶层的接头、边缘部位需单独取样检测，指标要求与本体一致。

2  导电性能

2.1 检测目的

测定橡胶缓冲托辊外覆橡胶层的表面电阻值，验证其抗静电性能是否符合要求。托辊在井下运行过程中，与输送带摩擦易产生静电积聚；若表面电阻值过高，静电无法快速导除，静电放电产生的火花可能引燃瓦斯、煤尘，引发重大安全事故。

2.2 检测对象

托辊的工作表面（与输送带接触的橡胶层表面）；若托辊为双向使用结构，两侧表面均需检测。

2.3 检测设备与方法

￮ 检测设备

1. 表面电阻测试仪（测量范围 10³~10¹⁴Ω，精度 ≥±10%，施加 500V DC 测试电压）

2. 平行电极装置（电极间距 50mm，电极材料为导电金属，确保与橡胶表面良好接触）

3. 标准环境箱（温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%）

1. 试样准备与状态调节

2. 从同批次托辊中随机抽取 3 根，每根托辊选取 3 个检测点（周向均匀分布）。

￮ 检测前，托辊需在标准环境下放置 ≥24h，表面清洁、干燥，无油污、灰尘、裂纹等缺陷。

￮ 对于表面有花纹的橡胶层，电极需放置在花纹平整处，避免花纹影响接触效果。

￮ 测量操作

1. 将平行电极平稳放置在托辊橡胶表面的检测点上，确保电极与表面完全贴合。

2. 施加 500V DC 测试电压，待读数稳定后（15~60s），读取表面电阻值。

3. 每个检测点重复测量 3 次，取平均值作为该点的最终电阻值。

2.4 评定标准

1. 核心指标要求：橡胶缓冲托辊外覆橡胶层的表面电阻值 ≤1×10⁸Ω。

2. 合格判定规则

￮ 3 根托辊的所有检测点电阻值，均需满足 ≤1×10⁸Ω 的要求。

￮ 若有 1 个检测点电阻值超标，需对该托辊重新选取 5 个检测点复检；复检仍有超标点，判定该托辊不合格。

￮ 同批次 3 根托辊全部合格，则判定该批次托辊导电性能合格；否则判定不合格。

1. 特殊要求：托辊橡胶层的接头、边缘部位需单独检测，表面电阻值要求与本体一致。

通用检测质量控制要求

2. 环境条件：除燃烧试验过程外，所有检测步骤（试样状态调节、表面电阻测量、数据记录）均需在标准环境（温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%）下进行。

3. 设备校准：酒精喷灯、表面电阻测试仪、秒表、钢卷尺等设备需定期校准，校准周期不超过 12 个月，确保设备性能符合标准要求。

4. 人员资质：检测人员需熟悉煤矿安全标准和托辊检测操作流程，经培训考核合格后上岗，避免人为操作误差。

1. 记录与报告：检测记录需包含托辊批次、试样编号、试验环境、设备参数、实测数据及评定结果；检测报告需由具备相应资质的人员审核、签发，确保数据真实、准确、可追溯。