一、概述

RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》，旨在管控产品中铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr⁶⁺）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等有害物质的含量。轻工化学产品（如塑料助剂、涂料、胶黏剂等）作为电子电气设备的配套材料，需通过RoHS检测确保符合欧盟市场准入要求，防止有毒物质对环境和人体健康的危害。

二、检测标准

1. 核心限制物质

· 重金属：铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd*限值0.01%）、六价铬（Cr⁶⁺）均限值≤0.1%（按均质材料计算）。

· 阻燃剂：多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）总和≤0.1%。

· 新增物质（RoHS 3.0）：邻苯二甲酸酯类（DEHP、BBP、DBP、DIBP）各≤0.1%。

2. 豁免条款

· 特定应用允许豁免（如高温焊料中的铅、医疗器械中的镉）。

· 豁免清单定期更新，需关注欧盟官方公告（如2023年新增对光伏组件的镉豁免）。

三、检测设备

1. 核心设备

· XRF荧光光谱仪：快速筛查重金属（铅、汞、镉等）含量（无损检测，适用于生产现场初筛）。

· ICP-OES/MS（电感耦合等离子体光谱/质谱仪）：精准定量重金属及六价铬（检测限低至ppm级）。

· GC-MS（气相色谱-质谱联用仪）：分析多溴联苯、多溴二苯醚及邻苯二甲酸酯类。

2. 辅助设备

· UV-Vis分光光度计：六价铬的定性定量检测（需配合化学萃取法）。

· 微波消解仪：样品前处理（溶解高分子材料以释放重金属）。

四、检测流程

1. 样品拆分与制备

· 按均质材料拆分样品（如塑料外壳、涂层、焊点等）。

· 固体样品粉碎至粒径＜1mm，液体样品均质化。

2. 快速筛查（XRF）

· 对拆分后的材料进行无损筛查，标记疑似超标样品。

3. 化学分析

· 重金属检测：微波消解+ICP-OES/MS定量。

· 六价铬检测：采用碱性萃取法（EN 62321-7-2标准）结合UV-Vis分析。

· 阻燃剂/塑化剂检测：溶剂萃取+GC-MS分离鉴定。

4. 数据审核与报告

· 对比RoHS限值，判定合规性。

· 报告需包含样品信息、检测方法、仪器参数及结果判定（符合性声明）。

五、费用与周期

1. 费用构成

· 检测项目数：单项检测（如铅）约300-800元，全项（10项）约2000-5000元。

· 样品复杂度：多层复合材料或需特殊前处理的样品加收20-50%费用。

· 认证附加服务：CNAS/CMA资质报告费用上浮10-30%。

2. 周期范围

· 常规检测：3-7个工作日（XRF初筛1天，化学分析2-5天）。

· 加急服务：可缩短至24-48小时（需支付1.5-2倍费用）。

六、实际应用

1. 市场准入

· 电子电气产品（含配套化学材料）出口欧盟必须提供RoHS检测报告，否则面临退运或罚款。

2. 供应链管控

· 企业要求供应商提供RoHS符合性声明（DoC），并定期抽检原材料（如PVC中的DEHP）。

3. 产品认证

· CE认证的核心前提之一，部分客户强制要求第三方实验室报告（如TÜV、SGS）。

4. 环保升级

· 检测数据指导企业替换有害物质（如用有机磷阻燃剂替代PBDE）。