一、概述

力学仪器设备校准是通过与标准力值装置对比，验证和调整仪器仪表对力、压力、扭矩、硬度等力学参数的测量准确性，确保其符合国家计量标准及工业应用要求的过程。其核心目标是：

1. 数据可靠性：消除仪器系统误差，保障工业制造、质量检测及科研实验的准确性；

2. 法规合规：满足《中华人民共和国计量法》及ISO/IEC 17025实验室认证要求；

3. 安全性与效率：避免因仪器偏差导致的设备损坏、产品缺陷或生产事故（如螺栓预紧力不足引发机械故障）。

校准范围：

· 力值测量设备（万能试验机、压力传感器、测力环）；

· 扭矩工具（扭矩扳手、螺栓预紧力检测仪）；

· 硬度测试设备（洛氏硬度计、布氏硬度计、里氏硬度计）；

· 动态力学设备（振动台、冲击试验机、疲劳试验机）。

二、检测标准与规范

1. 国内标准

· 《力传感器检定规程》（JJG 391-2009）：

o 力值测量允差：0.5级传感器≤±0.5%；

· 《扭矩扳手检定规程》（JJG 707-2014）：

o 扭矩允差：机械式≤±3%，数显式≤±1%；

· 《金属材料洛氏硬度计检定规程》（JJG 112-2013）：

o 硬度允差：HRC±1.0。

2. 国际标准

· ISO 7500-1:2018：静力单轴试验机校准；

· ASTM E74-22：力传感器校准标准方法；

· EN ISO 6508-1:2023：金属材料洛氏硬度测试标准。

三、检测设备与技术

1. 核心校准设备

2. 辅助设备

· 温湿度控制设备：维持校准室环境（温度23±2℃，湿度50±10%）；

· 振动隔离台：减少地面振动对高精度校准的干扰；

· 动态数据采集系统（如HBM QuantumX）：同步记录力、位移、应变信号。

四、检测流程

1. 校准前准备

· 环境控制：校准室恒温恒湿，仪器预热30分钟（如万能试验机液压油温升至25℃）；

· 仪器预处理：清洁传感器接触面，检查机械部件润滑状态。

2. 校准实施

· 万能试验机校准（示例）：

1. 安装标准测力仪，加载至20%、50%、100%量程；

2. 对比试验机显示力值与标准值，计算误差 ΔF=F显示​−F标准​；

3. 调整试验机参数，确保 ΔF≤±1%。

· 扭矩扳手校准（示例）：

4. 将扳手固定在扭矩校准仪上，施加目标扭矩（如100 N·m）；

5. 对比显示扭矩与标准值，误差＞±1%时调整弹簧或更换组件。

· 洛氏硬度计校准（示例）：

6. 使用标准硬度块（HRC 60）进行多点测试；

7. 实测值应在HRC 59~61范围内，否则调整压头载荷或金刚石压头角度。

3. 数据分析与报告

· 校准证书：包含修正参数、不确定度、有效期（通常6-12个月）；

· 示例结论：“500 kN万能试验机在250 kN点误差+0.8%，校准后误差≤±0.5%，符合JJG 391-2009要求”。

五、费用与周期

1. 费用构成

2. 校准周期

· 常规校准：

加急服务：额外支付30-50%费用，周期缩短至24-48小时。