以下是GB/T 5330-2003《工业用金属丝编织方孔筛网》中检测项目的详细说明：

1. 尺寸（筛孔尺寸）

测试目的：
确保筛孔的实际尺寸（边长或对角线）符合标称值，保障筛分精度。
检测方法：

· 工具：游标卡尺（精度±0.02mm）或光学投影仪。

· 测量位置：随机选取筛网不同区域的至少10个筛孔，测量内孔边长。
允许偏差：

· 筛孔尺寸偏差≤±5%（如标称1.0mm筛孔，允许0.95~1.05mm）。

2. 丝径（金属丝直径）

测试目的：
验证金属丝的直径均匀性，确保筛网的强度和编织紧密度。
检测方法：

· 工具：千分尺（精度±0.001mm）。

· 测量位置：随机选取10根金属丝，每根测量3点（两端及中部），取平均值。
允许偏差：

· 丝径公差：±0.02mm（如标称0.5mm钢丝，允许0.48~0.52mm）。

3. 丝表面

测试目的：
检查金属丝表面是否存在裂纹、锈蚀或毛刺，防止影响筛网寿命或污染物料。
检测方法：

· 目视检查：自然光或等效光源下观察表面，距离0.5~1.0m；

· 放大镜检查（必要时）：5~10倍放大镜检测微裂纹。
评估标准：

· 表面光滑，无锈斑、氧化皮或可见裂纹；

· 允许轻微划痕（深度≤0.01mm）。

4. 网面质量

测试目的：
评估筛网整体平整度及局部变形情况，确保筛分效率。
检测方法：

· 工具：平尺、塞尺。

· 步骤：将平尺置于筛网表面，测量最大间隙。
允许偏差：

· 平面度：≤0.5%×网面宽度（如1m宽筛网允许最大间隙≤5mm）；

· 无波浪形弯曲或局部凹陷。

5. 编织缺陷

测试目的：
检查断丝、跳丝、松结等编织缺陷，防止筛网结构失效。
检测方法：

· 目视检查：逐行检查筛网是否存在断丝、跳丝或松结；

· 手工检查：用钩针轻拉丝线，测试编织紧密度。
评估标准：

· 每平方米内允许≤1处断丝或跳丝；

· 松结或接头需牢固，无松散现象。

6. 网幅宽度

测试目的：
控制筛网的有效宽度，确保适配设备或安装需求。
检测方法：

· 工具：钢卷尺（精度±1mm）或激光测距仪；

· 测量位置：沿筛网横向测3处（两端及中部），取最小值。
允许偏差：

· 网幅宽度公差：±1%×标称宽度（如标称1m，允许0.99~1.01m）。

7. 最小长度

测试目的：
确保每卷筛网的实际长度满足标称值，避免使用中短缺。
检测方法：

· 工具：钢卷尺（精度±1mm）；

· 测量位置：沿筛网纵向测量整卷长度。
允许偏差：

· 最小长度≥标称长度（如标称30m，实际长度必须≥30m）；

· 允许正偏差（如+0.5m），但不可出现负偏差。

综合判定规则

1. 合格条件：所有检测项目均需符合标准要求，任一项目不合格则整批拒收。

2. 复检规则：首次不合格可加倍抽样复检，复检仍不合格则判定整批不合格。

3. 记录要求：保存检测数据、试样照片及环境条件（温度20±5℃，湿度≤70%），存档期≥3年。

扩展说明

· 应用场景：化工、冶金、食品等行业的颗粒分级或过滤；

· 相关标准：

o 材质要求：金属丝需符合GB/T 4354（不锈钢丝）或GB/T 343（低碳钢丝）的力学性能；

o 筛分性能：补充检测筛分效率（参考GB/T 6003.1）。

注：检测需由具备资质的实验室执行，筛网质量直接影响生产效率和产品质量，需严格遵循标准要求。