以下是GB/T 5330-2003《工业用金属丝编织方孔筛网》中检测项目的详细说明:
1. 尺寸(筛孔尺寸)
测试目的:
确保筛孔的实际尺寸(边长或对角线)符合标称值,保障筛分精度。
检测方法:
· 工具:游标卡尺(精度±0.02mm)或光学投影仪。
· 测量位置:随机选取筛网不同区域的至少10个筛孔,测量内孔边长。
允许偏差:
· 筛孔尺寸偏差≤±5%(如标称1.0mm筛孔,允许0.95~1.05mm)。
2. 丝径(金属丝直径)
测试目的:
验证金属丝的直径均匀性,确保筛网的强度和编织紧密度。
检测方法:
· 工具:千分尺(精度±0.001mm)。
· 测量位置:随机选取10根金属丝,每根测量3点(两端及中部),取平均值。
允许偏差:
· 丝径公差:±0.02mm(如标称0.5mm钢丝,允许0.48~0.52mm)。
3. 丝表面
测试目的:
检查金属丝表面是否存在裂纹、锈蚀或毛刺,防止影响筛网寿命或污染物料。
检测方法:
· 目视检查:自然光或等效光源下观察表面,距离0.5~1.0m;
· 放大镜检查(必要时):5~10倍放大镜检测微裂纹。
评估标准:
· 表面光滑,无锈斑、氧化皮或可见裂纹;
· 允许轻微划痕(深度≤0.01mm)。
4. 网面质量
测试目的:
评估筛网整体平整度及局部变形情况,确保筛分效率。
检测方法:
· 工具:平尺、塞尺。
· 步骤:将平尺置于筛网表面,测量最大间隙。
允许偏差:
· 平面度:≤0.5%×网面宽度(如1m宽筛网允许最大间隙≤5mm);
· 无波浪形弯曲或局部凹陷。
5. 编织缺陷
测试目的:
检查断丝、跳丝、松结等编织缺陷,防止筛网结构失效。
检测方法:
· 目视检查:逐行检查筛网是否存在断丝、跳丝或松结;
· 手工检查:用钩针轻拉丝线,测试编织紧密度。
评估标准:
· 每平方米内允许≤1处断丝或跳丝;
· 松结或接头需牢固,无松散现象。
6. 网幅宽度
测试目的:
控制筛网的有效宽度,确保适配设备或安装需求。
检测方法:
· 工具:钢卷尺(精度±1mm)或激光测距仪;
· 测量位置:沿筛网横向测3处(两端及中部),取最小值。
允许偏差:
· 网幅宽度公差:±1%×标称宽度(如标称1m,允许0.99~1.01m)。
7. 最小长度
测试目的:
确保每卷筛网的实际长度满足标称值,避免使用中短缺。
检测方法:
· 工具:钢卷尺(精度±1mm);
· 测量位置:沿筛网纵向测量整卷长度。
允许偏差:
· 最小长度≥标称长度(如标称30m,实际长度必须≥30m);
· 允许正偏差(如+0.5m),但不可出现负偏差。
综合判定规则
1. 合格条件:所有检测项目均需符合标准要求,任一项目不合格则整批拒收。
2. 复检规则:首次不合格可加倍抽样复检,复检仍不合格则判定整批不合格。
3. 记录要求:保存检测数据、试样照片及环境条件(温度20±5℃,湿度≤70%),存档期≥3年。
扩展说明
· 应用场景:化工、冶金、食品等行业的颗粒分级或过滤;
· 相关标准:
o 材质要求:金属丝需符合GB/T 4354(不锈钢丝)或GB/T 343(低碳钢丝)的力学性能;
o 筛分性能:补充检测筛分效率(参考GB/T 6003.1)。
注:检测需由具备资质的实验室执行,筛网质量直接影响生产效率和产品质量,需严格遵循标准要求。