以下是GB/T 1236-2017《工业通风机》中11项检测项目的详细介绍：

1. 风压

· 目的：测量通风机的全压、静压和动压，评估其压力生成能力。

· 方法：

o 全压：风机出口总压与进口总压之差（单位：Pa或kPa）。

o 静压：全压减去动压（动压由气流速度计算得出）。

o 使用压力传感器或皮托管在风机进出口测量。

· 关键参数：静压效率、全压效率的计算依据。

2. 温度

· 目的：测量空气温度，用于修正空气密度和物性参数。

· 方法：

o 在风机进口和出口处布置温度传感器（如热电偶或热电阻）。

o 记录环境温度，用于后续数据修正。

3. 转速

· 目的：检测风机叶轮或电机的转速，确保符合设计要求。

· 方法：

o 使用接触式转速计（如光电传感器）或非接触式激光测速仪。

o 校准设备，确保测量误差≤±1%。

4. 输入功率

· 目的：测定风机驱动装置（如电机）的输入功率，评估能耗。

· 方法：

o 使用功率分析仪测量电压、电流、功率因数。

o 计算轴功率时需考虑机械传动效率（如皮带、联轴器损耗）。

5. 尺寸和面积

· 目的：验证风机进出口尺寸、叶轮直径等关键几何参数。

· 方法：

o 使用卡尺、卷尺测量进出口截面积、叶轮直径等。

o 确保安装尺寸与设计图纸一致。

6. 空气密度、湿气体常数、黏度

· 目的：计算空气物性参数，用于流量和压力修正。

· 方法：

o 空气密度：根据温度、压力通过理想气体公式计算（ρ = P/(R·T)）。

o 黏度：查表或通过经验公式计算（如Sutherland公式）。

o 湿气体常数：根据湿度修正气体常数（R_air = 287 J/(kg·K)）。

7. 流量

· 目的：测定通风机的实际送风量（体积流量）。

· 方法：

o 使用风洞试验装置或流量喷嘴，结合压差传感器测量。

o 流量计算公式：Q = A·v（A为截面积，v为流速）。

8. 通风机特性曲线

· 目的：绘制风机在不同工况下的性能曲线（压力-流量、功率-流量、效率-流量）。

· 方法：

o 通过调节风门或变频器改变系统阻力，记录多组数据。

o 绘制全压、静压、功率、效率随流量变化的曲线。

9. 效率

· 目的：评估风机的能量转换效率。

· 方法：

o 全压效率：η_total = (Q·P_total) / (1000·P_input)。

o 静压效率：η_static = (Q·P_static) / (1000·P_input)。

o 式中：Q为流量（m³/s），P为压力（Pa），P_input为输入功率（kW）。

10. 试验结果的计算

· 目的：将实测数据转换为标准工况下的性能参数。

· 方法：

o 根据GB/T 1236公式修正空气密度、转速等参数。

o 示例：流量换算公式：Q_std = Q_test·(ρ_test/ρ_std)·(n_std/n_test)。

11. 试验结果换算

· 目的：将试验结果修正至标准状态（如标准空气密度1.2 kg/m³）。

· 方法：

o 使用相似定律修正流量、压力、功率：

§ 流量比例：Q1/Q2 = (n1/n2)·(D1/D2)³，

§ 压力比例：P1/P2 = (ρ1/ρ2)·(n1/n2)²·(D1/D2)²，

§ 功率比例：Pwr1/Pwr2 = (ρ1/ρ2)·(n1/n2)³·(D1/D2)⁵。

总结

以上检测项目覆盖了工业通风机的气动性能、能耗、结构参数及环境适应性，确保其符合GB/T 1236-2017标准要求。试验结果需换算至标准状态，以便横向对比不同型号风机的性能，为选型、能效评估提供依据。