多联式空调（热泵）机组检测项目有哪些，去哪做？上海复兴复华检测技术有限公司可受理一般要求、标志、包装、制冷系统密封、运转、水侧压降等项目的检测委托，并根据机型或样品规格、约定标准和报告用途核对实际承检实验室的项目覆盖范围。多联机需要说明室内外机组合、连接管路和运行模式，部分负荷与季节能效指标也应按各自方法计算，不应互相代替。试验条件、样品数量和判定限值应按具体产品及适用标准确定。

一般要求、标志、包装

综合检查应先核对多联式空调(热泵)机组的型号、结构和随机文件，再逐项查看铭牌、安全标识与包装。实际配置和标签内容须与技术资料一致；这类检查不能代替容量、电气安全或能效试验。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

先根据产品文件确认受检机组的室内外部件、换热器、配管、水路和控制器实际组合。将一般结构要求、铭牌信息和运输包装分别列项检查，避免一项合格表述覆盖三个不同内容。

照片和清单应能把机组型号、附件、标志及包装缺陷对应起来；后续性能数据仅适用于这套配置。若客户更换控制器或换热器，应重新核对影响范围。

送检前应形成室外机与各室内机的配套清单，标明室内机容量、连接数量、配管和控制地址。性能测试所用组合应与标志及包装资料一致；只写室外机型号会使室内末端的送风、凝露及制热记录失去对应对象。

制冷系统密封

密封项目关注制冷剂或水路在规定条件下是否泄漏。应先确认检测回路、试验介质、压力与保压程序，并记录接口和焊接部位的异常；运行正常不能代替专门的密封检验。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

先确认制冷剂回路的连接边界、现场接头与出厂密封部位，记录管路连接和阀件状态。若受检机组需现场配管，配管长度与施工状态应和性能测试使用的配置保持一致。

试验中逐一定位疑似泄漏部位并留存检查记录，避免只给一个“无泄漏”笼统结论。密封结果说明受检回路在规定检查条件下的状态，不能替代长期运行中连接可靠性的判断。

运转

启动与运转应覆盖约定电源、控制模式和工作档位，观察压缩机、风机、水泵或阀件的配合状态。应记录启动异常、运行中保护动作和稳定情况；短时通电正常不等于容量或能效达到要求。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

应按产品允许的模式与连接方式启动机组，先记录控制设定、风量或水流状态、室内外部件及保护装置。若机组有多个压缩机或功能段，需说明本次运行覆盖的组合。

过程证据包括启动、稳定、模式切换和停机时的可见异常及控制响应；出现故障码要记录发生时点。运转正常不直接证明制冷量、能效或最大负荷性能符合要求。

水侧压降

水侧阻力或压力损失需在指定水流量和温度条件下测得，明确供回水接口及回路。水过滤器、阀门和连接管的附加阻力应按方法界定，不能将现场系统总压损直接算作机组压损。本项列有2条标准或方法记录，应核对各文件的适用范围和组合方式，不宜因名称相同就视为可相互替代。

核对进出水接口、阀门、流量计与测压点的相对位置，确认水侧压降针对的是哪一水路或盘管。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。应同时记录介质状态和运行流量，避免以停机静态读数代替运行压损。

报告宜同时列出上游与下游读数、测试流量或风量、配置状态及计算后的水侧压降结果。若风管、水泵或过滤件在测试中更换，应将数据分段，不能把不同连接条件下的结果直接拼接。

这一项目需先按受检多联机的实际结构确认是否存在所列方法对应的水侧回路。若有水侧接口，报告标明回路、测压点与流量；若送检的是无该回路的型式，应先核对适用性，不应凭项目名称为样机假设水路。

全年性能系数（APF）

全年性能系数按对应标准的制冷、制热及运行工况组合评价，不是一次额定工况测量值。应说明室内外机组合、采用的负荷点和计算方法，并保留容量与耗功的基础数据。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

全年类指标需要核对所列标准规定的工况组合与权重，不能用一次名义制冷量或制热量直接得出。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。先把所需室内外机组合、能力与功率项目形成成套数据清单。

报告宜展示各受检工况的基础读数和汇总路径，说明未完成工况对指标计算的影响。全年指标是标准化评价结果，不能直接预测具体建筑、气候或控制策略下的年度电费。

全年性能系数涉及制冷与制热的规定工况组合，需先列清各点能力、耗电和室内机投入状态，再按该版方法汇总。若某个工况因控制设定或样机限制无法取得有效数据，应在计算前说明处理依据，不能将缺失点默认为名义点。

制冷量

供冷或制冷量应在约定名义工况下测得，记录空气侧进出风温湿度、风量及机组稳定状态。当机组存在多档风量、变频或多台室内机组合时，应注明实际配置；结果与耗电功率应分别报告。本项列有2条标准或方法记录，应核对各文件的适用范围和组合方式，不宜因名称相同就视为可相互替代。

测定制冷量前应核对机组运行模式、送回风或供回水边界、辅助装置状态及样机配置。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。温度、流量和负荷达到可比较状态后，再按所列方法取得计算冷量所需的原始数据。

报告应把各测点读数、采用的计算路径、稳定区间和最终冷量对应到同一运行工况。若机组具备多档位、不同室内机组合或电加热辅助，应把受检组合单独列出；本项结果不能自动代表其他工况的能力。

多台室内机同时运行时，应记录每台的开启状态、风机档位和温控设定，再按适用方法汇总受检组合的制冷能力。若只开启部分室内机，应把该组合单列，不能把局部运行结果称为全部可连接室内机的总制冷量。

制冷消耗功率

耗电功率应与相应制冷、制热或待机状态配套测量，明确电源、控制档位及是否包括辅助电热和风机耗电。报告应区分输入电功率与供冷供热量，避免只报能效比而遗漏原始数据。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

制冷消耗功率要与同一制冷量工况配对，先确定压缩机、风机、水泵及控制器的计入边界。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。不同风速、室内机台数或水侧流量会改变负载，测试中不得无记录地切换。

把输入电压、电流、实测功率与制冷能力的稳定区间对应记录；压缩机周期启停时应说明取值口径。报告需注明是总功率还是某支路读数，以便后续计算 EER 或其他适用指标。

耗电测量应列明室外机、室内风机和控制附件的实际供电边界，并与制冷量的同一运行组合相配。室内机开启台数变化会改变总输入，故功率记录要标注每次切换时点，不能从一台室内机的功率推算整组。

制冷能效比（EER）

该效率指标应依据对应标准规定的容量、耗功和工况组合计算，不能仅以单一瞬时读数代替。报告应列出采用的制冷或制热模式、额定或部分负荷条件以及计算依据，避免把不同效率名称视为同一指标。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

能效比应把规定制冷工况下的冷量与同一时间段的输入功率对应，先核对风量或水流、压缩机状态及辅助设备是否计入。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。不同连接方式的读数不可拼成一个比值。

报告同时列出冷量、功率、单位与计算式，并保存两者来自同一稳定区间的证据。EER 不能直接代表制热 COP、季节能效或多负荷综合结果。

计算名义制冷能效比时，冷量和耗电必须来自同一室内机开启组合与配管配置。报告可列出各末端运行状态及整组结果，让读者看清受检组合与销售配置是否相同；单台室内机效率不能直接代表多联机整组指标。

制热量

供热或制热量应在约定制热工况下测得，记录空气侧进出风温湿度、风量及机组稳定状态。电辅助加热与压缩机制热的贡献需按方法区分，不能把两者未经说明地合并为单一输出。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

测定制热量前应核对机组运行模式、送回风或供回水边界、辅助装置状态及样机配置。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。温度、流量和负荷达到可比较状态后，再按所列方法取得计算热量所需的原始数据。

报告应把各测点读数、采用的计算路径、稳定区间和最终热量对应到同一运行工况。若机组具备多档位、不同室内机组合或电加热辅助，应把受检组合单独列出；本项结果不能自动代表其他工况的能力。

制热测量需对应室外机与实际开启的室内机组合，并标明各末端的送风状态。若运行期间发生除霜或辅助电热投入，应保存前后时间线及方法要求的处理口径；不能用单台室内机出风温度代替整组制热量。

制热消耗功率

耗电功率应与相应制冷、制热或待机状态配套测量，明确电源、控制档位及是否包括辅助电热和风机耗电。报告应区分输入电功率与供冷供热量，避免只报能效比而遗漏原始数据。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

热泵制热消耗功率应与制热量使用同一组工况，先明确压缩机、风机、水泵与除霜控制的运行状态。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。若测试阶段发生除霜，应单独标记，避免把瞬时功率误作稳定制热读数。

记录整机输入功率随控制阶段的变化，同时保存供热量及辅助电热是否投入的信息。解释 COP 时须按本篇所列方法核对功率边界，不能把辅助电热关闭的读数用于另一种配置。

先确认本次热泵制热组合的室内机台数以及辅助电热是否投入，再同步记录室外机和末端的耗电状态。若机组中途化霜，应区分正常制热、化霜和恢复制热三个阶段，避免把任一瞬间读数当作整段热泵制热功率。

辅助电热装置制热消耗功率

耗电功率应与相应制冷、制热或待机状态配套测量，明确电源、控制档位及是否包括辅助电热和风机耗电。报告应区分输入电功率与供冷供热量，避免只报能效比而遗漏原始数据。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

本项只核查电热装置实际投入时的功率边界，先确认电加热器额定信息、控制联锁和压缩机或风机是否同时运行。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。若机组有多个加热档位，委托单应标明受检档位，不把热泵制热功率计入电热部件读数。

记录加热器通断时点、对应电压电流和整机其他部件的状态，再按方法确定该装置的消耗功率。报告应把电热装置单项结果与总制热功率分开，避免重复计入能效计算。

该项目只对应辅助电热装置实际投入的电功率，应单独记录电热器档位、通断时点及相应供电回路。若压缩机与室内风机同时运转，需按本篇方法厘清它们是否计入本项；不能把整机总制热功率直接写成电热装置功率。

噪声

噪声测量应明确机组安装方式、运行档位、测点与背景噪声。制冷与制热模式可能产生不同声学表现，报告需对应实际工况，不能用主观听感代替测量结果。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

噪声测量先明确机组风机档位、压缩机是否运行及进出风连接，保持测点与背景声条件可复核。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。对于多联机，还应写明开启的室内机组合。

逐测点记录声级、频繁出现的异响与对应运行阶段，区分风噪和结构传声的可能路径。报告结果不直接等于建筑房间中的实际声压级。

综合制冷性能系数（IPLV(C))

该效率指标应依据对应标准规定的容量、耗功和工况组合计算，不能仅以单一瞬时读数代替。报告应列出采用的制冷或制热模式、额定或部分负荷条件以及计算依据，避免把不同效率名称视为同一指标。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

部分负荷指标关注设备在不同负载段的表现，应先约定每个负荷点的运行方式、机组台数和辅助设备边界。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。若项目注明“非标准”，需特别标清采用的计算口径，不能与标准综合值混称。

报告应列出各负荷点的能力、耗电、控制状态与计算权重，并解释某点无法稳定时的处理依据。部分负荷结果可以辅助选型，但不能替代最大负荷或最小负荷的运行检查。

综合制冷性能系数侧重多个制冷负荷点，应保存每一点的室内机开启组合、室外机调节状态、冷量及功率，并核对规定权重。报告宜展示由各点到综合值的计算路径；全年制热信息或单点 EER 不能替代这组数据。

制冷季节能效比（SEER）

制冷季节能效比汇总多个制冷运行条件下的效率表现。需按适用方法确定各工况、负荷与权重，不能拿单点制冷能效比直接作为 SEER 报告。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

季节制冷指标需按方法确认不同负荷或环境点的冷量与耗电，先核对变频控制、室内机开启组合及其测量边界。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。单点 EER 即使较高，也不足以替代季节评价。

逐工况保留能力、功率、稳定时间与计算权重的来源，再形成最终结果。报告应将季节指标与名义工况能效分列，供客户比较控制策略而不误用为某一天的运行效率。

季节能效需要把所列方法规定的各工况能力与耗电分别对应，再按规定权重形成结果。应留存各工况的室内机开启组合和压缩机调节状态；不能仅凭一次名义工况 EER 或一个低负荷点推算 SEER。

最大运行制冷

该运行项目应按指定的制冷或制热边界工况实施，观察机组能否稳定启动、维持运行及保护装置是否动作。应记录环境与水侧条件、运行时间和异常现象，不能由名义容量测试直接推断边界工况表现。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

最大制冷或最大负荷检查要先定义本篇方法要求的环境与负载边界，确认风机、水泵和保护装置均为受检配置。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。接近上限时应连续观察压缩机与控制状态，不能只在启动瞬间取样。

记录能力、输入功率、报警和保护动作的时间线，以及测试结束后的恢复情况。若机组因保护停机，应说明触发阶段和适用判据；结果不能外推到任意更严苛的现场环境。

针对最大运行制冷，应先说明受检的是整套组合还是特定室内机，并记录关闭或开启其他末端后的控制响应。低负荷时的频繁启停、低温时的保护和极限工况下的能力变化属于不同现象，不能凭一个运行点概括。

最大运行制热

该运行项目应按指定的制冷或制热边界工况实施，观察机组能否稳定启动、维持运行及保护装置是否动作。应记录环境与水侧条件、运行时间和异常现象，不能由名义容量测试直接推断边界工况表现。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

最大制热工况应核对热泵模式、室外侧条件和辅助电热是否允许投入，并保持水侧或风侧负荷可追溯。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。化霜若发生，应注明其与制热稳定阶段的先后关系。

报告要分别写明供热能力、耗电和保护动作，不把辅助电热产生的热量误记为热泵循环能力。测试后应复查能否恢复正常制热，结论仅适用于规定极限工况。

针对最大运行制热，应先说明受检的是整套组合还是特定室内机，并记录关闭或开启其他末端后的控制响应。低负荷时的频繁启停、低温时的保护和极限工况下的能力变化属于不同现象，不能凭一个运行点概括。

室内机最小运行制冷

该运行项目应按指定的制冷或制热边界工况实施，观察机组能否稳定启动、维持运行及保护装置是否动作。应记录环境与水侧条件、运行时间和异常现象，不能由名义容量测试直接推断边界工况表现。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

最小制冷项目着重观察压缩机低负荷控制、风机运行与蒸发侧状态，先记录最低允许档位和实际开启的末端。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。小负荷下的频繁启停或结露变化应分开观察。

把负荷、功率、出风或出水变化及停机时点形成连续记录，说明是稳定低负荷还是周期运行。不能把最小运行结果当作名义制冷量或全年能效的替代值。

针对室内机最小运行制冷，应先说明受检的是整套组合还是特定室内机，并记录关闭或开启其他末端后的控制响应。低负荷时的频繁启停、低温时的保护和极限工况下的能力变化属于不同现象，不能凭一个运行点概括。

室内机最小运行制热

该运行项目应按指定的制冷或制热边界工况实施，观察机组能否稳定启动、维持运行及保护装置是否动作。应记录环境与水侧条件、运行时间和异常现象，不能由名义容量测试直接推断边界工况表现。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

最小制热项目需识别低负荷时的压缩机调节、末端开启台数和辅助热源控制。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。在较小热需求下，稳定维持和反复启停应分别记录。

报告可把供热量、耗电与控制循环并列，以说明机组是否按方法持续运行。该结果反映受检低负荷边界，不代表不同建筑保温或管路容量下的舒适性。

针对室内机最小运行制热，应先说明受检的是整套组合还是特定室内机，并记录关闭或开启其他末端后的控制响应。低负荷时的频繁启停、低温时的保护和极限工况下的能力变化属于不同现象，不能凭一个运行点概括。

室内机低温运行

该运行项目应按指定的制冷或制热边界工况实施，观察机组能否稳定启动、维持运行及保护装置是否动作。应记录环境与水侧条件、运行时间和异常现象，不能由名义容量测试直接推断边界工况表现。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

低温或交变条件需记录温度变化程序、风量或水流及样机从常规状态转入特殊状态的过程。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。若是新风热回收，应分别关注两侧空气状态；若是热泵，需记录化霜控制。

每个阶段应留存关键测点、报警、保护动作和恢复后的运行状态，并明确室内机低温运行实际覆盖的循环。一次规定程序不能证明设备在全部冬季气候或长期交变环境下都保持相同性能。

针对室内机低温运行，应先说明受检的是整套组合还是特定室内机，并记录关闭或开启其他末端后的控制响应。低负荷时的频繁启停、低温时的保护和极限工况下的能力变化属于不同现象，不能凭一个运行点概括。

室内机凝露

凝露试验关注机组外壳、送风部件或室内机表面在湿工况下是否出现不应有的结露。应说明进风温湿度、运行时间及观察部位，并与正常排出的凝结水区分。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

凝露检查重点是机壳、风口、保温接缝及水管外表面的可见水迹，先固定环境湿度、风量和供冷状态。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。排水盘内正常汇集的冷凝水与外表异常结露要分开记录。

对出现水珠的表面标记位置和出现时点，必要时对应附近的保温结构。报告只说明所测工况下的表面状态；即使未凝露，也不能推断排水通道一定畅通。

凝露观察要逐台标记室内机面板、出风口与连接管保温表面，记录水珠出现的时点及对应风机档位、温湿度状态。正常流入接水盘的冷凝水与外壳表面凝露应分开描述；一个末端无水珠不能代替其他末端的观察。

室内机凝结水排除能力

凝结水项目关注运行中形成的水能否按设计路径收集和排出。应核对凝水盘、排水坡度或排水泵配置，在相应湿工况下观察溢水、滴漏和停机后的残水情况。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

凝结水项目先检查接水盘、排水口、存水弯和安装坡度，记录风机档位及产生冷凝水的实际工况。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。应把排水管是否属于随样提供的附件写清，避免把试验台外部管路问题归入机组。

记录排水流向、积水位置、滴漏时点和停机后的残留水，并拍摄受影响部位。排水正常只说明受检安装姿态下的处理能力，不能代替机壳凝露检查。

排水能力要逐台检查接水盘、排水口和实际排水管线，记录连续运行及停机后的积水、倒流或滴漏位置。若某台室内机使用独立排水泵，应标明其是否投入；排水通畅也不能直接证明面板表面不会凝露。

制热除霜

融霜项目应在约定低温高湿制热工况下观察结霜、除霜启动及恢复过程。需记录机组输出、停机或换向状态和冷凝水去向，不能只以是否出现霜层判断功能。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

先确认机组具有相应热泵制热功能，并记录室外换热器、控制器和辅助加热装置状态。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。进入化霜前的运行基线、化霜触发条件和恢复制热过程应连续留证。

把化霜期间的功率、温度、风机或水泵状态及异常停机对应到时间线，试后检查排水和结冰残留。一次规定工况的化霜表现不能直接推断所有湿度和室外温度组合下的运行情况。

除霜过程应记录室外换热器状态与各室内机的送风控制，标明制热中断和恢复时点。室内机数量与控制策略会影响用户端的感受，但报告仍以本篇规定的除霜程序和受检组合为边界。

待机功率

耗电功率应与相应制冷、制热或待机状态配套测量，明确电源、控制档位及是否包括辅助电热和风机耗电。报告应区分输入电功率与供冷供热量，避免只报能效比而遗漏原始数据。具体测量或检查应按所列条款执行，并记录样品状态及判断依据。

待机功率应在机组完成关机操作、仍维持控制或通信功能的状态下识别。先记录显示、遥控接收、联网模块和曲轴箱加热等实际装配与运行状态，不能把切断总电源后的零读数当作待机表现。室内外机型号、开启台数和配管组合应一同保留，避免把局部组合外推至整套产品系列。

保存状态稳定后的功率趋势与控制器设定，并注明压缩机、室内机和辅助电路是否仍有供电。若自动唤醒或周期加热造成波动，应按所列方法处理；报告不能与正常制冷消耗功率混列。

室外机停机后，部分室内机显示、通信和遥控接收仍可能供电。应记录哪些室内机在线、控制器如何进入待机，以及是否存在周期性保护加热，再解释整套系统的待机读数；拔掉室内机电源得到的结果不能代表该配置。

正常运转

启动与运转应覆盖约定电源、控制模式和工作档位，观察压缩机、风机、水泵或阀件的配合状态。应记录启动异常、运行中保护动作和稳定情况；短时通电正常不等于容量或能效达到要求。委托单和报告应列明实际采用的方法、工况、结果与判定依据。

多联式机组正常运转要先锁定室外机、室内机台数、配管和控制组合，说明各室内机的运行或待机状态。系统部分开启时的表现不应直接代表全部室内机同时运行。

记录模式切换、冷媒控制响应、报警及主要运行参数，分辨控制暂态与持续异常。报告应标出本次组合，避免将一个室内机型号的结果外推至所有末端。

委托前可准备室内外机型号及组合、连接管长、额定容量、控制模式、辅助电热配置和目标能效指标，并确定拟做项目。多联式空调（热泵）机组检测项目有哪些，去哪做？上海复兴复华检测技术有限公司可受理上述检测委托，并在送样前确认实际承检范围、适用标准版次、试验安排及报告内容。