想测铬鞣鞋面用皮革的摩擦色牢度,找哪家实验室?上海复兴复华检测技术有限公司可受理铬鞣鞋面用皮革的摩擦色牢度、撕裂力、断裂伸长率、气味、pH值等检测委托,并在送样前核对实际承检范围、方法版次和报告用途。所涉标准分别对应产品要求、试样制备或检测方法;选用时应逐项核对适用范围,不能把不同方法混作一项。以下逐行列出对应方法,并说明各项目的取样关注点与结果解释。
| 检测对象 | 项目/参数 | 检测标准(方法) |
| 序号 | 名称 |
| 铬鞣鞋面用皮革 | | 部分参数 | 铬鞣鞋面用皮革 QB/T 1873-2023 |
| 1 | 撕裂力 | 皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:双边撕裂 QB/T 2711-2005 |
| 2 | 断裂伸长率 | 皮革 物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定 QB/T 2710-2018 |
| 3 | 摩擦色牢度 | 皮革 色牢度试验 往复式摩擦色牢度 GB/T 40920-2021 |
| 4 | 气味 | 皮革 气味的测定 QB/T 2725-2005 |
| 5 | pH值 | 皮革 化学试验 pH的测定 QB/T 2724-2018 |
| 6 | pH稀释差 | 皮革 化学试验 pH的测定 QB/T 2724-2018 |
| 7 | 感官质量 | 铬鞣鞋面用皮革 QB/T 1873-2023 7.3 |
| 8 | 标志 | 铬鞣鞋面用皮革 QB/T 1873-2023 9 |
部分参数
铬鞣鞋面用皮革的“部分参数”核对该项目在所列方法及指定样品上的实际检测结果。本项来源记录涉及QB/T 1873-2023,应先核对该文本是否适用于具体产品和材料,不因项目名称相同就合并不同方法的结果。
送样时请说明鞋帮、鞋底或连接部位等实际受检部件、规格批次及使用状态。应明确试样种类、受检部位、状态和报告用途,再按表列方法确认取样、前处理、试验条件及记录要求。若表中存在多个方法,应逐一确认试验路径与报告用途。就铬鞣鞋面用皮革的部分参数而言,来源方法中“铬鞣鞋面用皮革”(QB/T 1873-2023)提供本项实际采用的标准依据。
报告只对应实际实施的方法、样品和项目,并写清结果名称、单位或判读方式及适用范围。结果应与实际采用的方法、样品状态及受检部位一一对应;需要判定时另按适用的产品标准或合同要求核对。
撕裂力
铬鞣鞋面用皮革的“撕裂力”反映受检部位在规定作用方式下的力学或结构表现。本项来源记录涉及QB/T 2711-2005,应先核对该文本是否适用于具体产品和材料,不因项目名称相同就合并不同方法的结果。
送样时请说明鞋帮、鞋底或连接部位等实际受检部件、规格批次及使用状态。应标记材料方向、受力位置和实际试样结构,并按相应方法确认制样尺寸、夹持或作用方式及试验条件。若表中存在多个方法,应逐一确认试验路径与报告用途。就铬鞣鞋面用皮革的撕裂力而言,来源方法中“皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:双边撕裂”(QB/T 2711-2005)用于本项的试验、评定或分析程序。
报告需对应试样方向、受力位置和失效状态给出结果,不把不同结构或不同方法下的数值直接并为一项。结果应与实际采用的方法、样品状态及受检部位一一对应;需要判定时另按适用的产品标准或合同要求核对。
断裂伸长率
铬鞣鞋面用皮革的“断裂伸长率”核对该项目的尺寸、质量或数量结果与实际样品的对应关系。本项来源记录涉及QB/T 2710-2018,应先核对该文本是否适用于具体产品和材料,不因项目名称相同就合并不同方法的结果。
送样时请说明鞋帮、鞋底或连接部位等实际受检部件、规格批次及使用状态。应记录样品批次、测量位置、状态及计算基准,依据表列方法确认调节条件、测点数量和有效读数。若表中存在多个方法,应逐一确认试验路径与报告用途。就铬鞣鞋面用皮革的断裂伸长率而言,来源方法中“皮革 物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定”(QB/T 2710-2018)用于本项的试验、评定或分析程序。
报告应标明结果单位、测量部位和统计或计算方式,避免以单个局部读数代表整批产品。结果应与实际采用的方法、样品状态及受检部位一一对应;需要判定时另按适用的产品标准或合同要求核对。
摩擦色牢度
铬鞣鞋面用皮革的“摩擦色牢度”核查受检样品在规定观察或处理条件下的外观、信息或感官相关表现。本项来源记录涉及GB/T 40920-2021,应先核对该文本是否适用于具体产品和材料,不因项目名称相同就合并不同方法的结果。
送样时请说明鞋帮、鞋底或连接部位等实际受检部件、规格批次及使用状态。应保留原始样、受检面或信息载体,并记录颜色、部位及处理前后对应关系;具体评价条件以表列方法为准。若表中存在多个方法,应逐一确认试验路径与报告用途。就铬鞣鞋面用皮革的摩擦色牢度而言,来源方法中“皮革 色牢度试验 往复式摩擦色牢度”(GB/T 40920-2021)用于本项的试验、评定或分析程序。
报告应注明受检位置、观察或处理条件及所见结果;判定依据须另按适用产品要求核对。结果应与实际采用的方法、样品状态及受检部位一一对应;需要判定时另按适用的产品标准或合同要求核对。
气味
铬鞣鞋面用皮革的“气味”评价受检材料在规定状态下释放气味的感官表现。本项来源记录涉及QB/T 2725-2005,应先核对该文本是否适用于具体产品和材料,不因项目名称相同就合并不同方法的结果。
送样时请说明鞋帮、鞋底或连接部位等实际受检部件、规格批次及使用状态。应说明样品封存与开封时间、受检材料层次和批次,再按来源方法确认容器、温度、调节时间及嗅辨条件。若表中存在多个方法,应逐一确认试验路径与报告用途。就铬鞣鞋面用皮革的气味而言,来源方法中“皮革 气味的测定”(QB/T 2725-2005)用于本项的试验、评定或分析程序。
报告应注明实际嗅辨条件、评价方式和结果等级;气味结果不能替代挥发性物质含量或颜色评价。结果应与实际采用的方法、样品状态及受检部位一一对应;需要判定时另按适用的产品标准或合同要求核对。
pH值
铬鞣鞋面用皮革的“pH值”核对样品酸碱性质及来源方法定义的实际测量量。本项来源记录涉及QB/T 2724-2018,应先核对该文本是否适用于具体产品和材料,不因项目名称相同就合并不同方法的结果。
送样时请说明鞋帮、鞋底或连接部位等实际受检部件、规格批次及使用状态。应确认样品形态、制备介质、测量温度和仪器校准条件;若方法采用滴定,应另记录取样量及滴定终点。若表中存在多个方法,应逐一确认试验路径与报告用途。就铬鞣鞋面用皮革的pH值而言,来源方法中“皮革 化学试验 pH的测定”(QB/T 2724-2018)用于本项的试验、评定或分析程序。
报告应区分无量纲的pH值与滴定酸度或碱度,按所用方法列示数值、适用单位和试样处理条件。结果应与实际采用的方法、样品状态及受检部位一一对应;需要判定时另按适用的产品标准或合同要求核对。
pH稀释差
铬鞣鞋面用皮革的“pH稀释差”核对样品酸碱性质及来源方法定义的实际测量量。本项来源记录涉及QB/T 2724-2018,应先核对该文本是否适用于具体产品和材料,不因项目名称相同就合并不同方法的结果。
送样时请说明鞋帮、鞋底或连接部位等实际受检部件、规格批次及使用状态。应确认样品形态、制备介质、测量温度和仪器校准条件;若方法采用滴定,应另记录取样量及滴定终点。若表中存在多个方法,应逐一确认试验路径与报告用途。就铬鞣鞋面用皮革的pH稀释差而言,来源方法中“皮革 化学试验 pH的测定”(QB/T 2724-2018)用于本项的试验、评定或分析程序。
报告应区分无量纲的pH值与滴定酸度或碱度,按所用方法列示数值、适用单位和试样处理条件。结果应与实际采用的方法、样品状态及受检部位一一对应;需要判定时另按适用的产品标准或合同要求核对。
感官质量
铬鞣鞋面用皮革的“感官质量”核对该项目的尺寸、质量或数量结果与实际样品的对应关系。本项来源记录涉及QB/T 1873-2023,应先核对该文本是否适用于具体产品和材料,不因项目名称相同就合并不同方法的结果。
送样时请说明鞋帮、鞋底或连接部位等实际受检部件、规格批次及使用状态。应记录样品批次、测量位置、状态及计算基准,依据表列方法确认调节条件、测点数量和有效读数。若表中存在多个方法,应逐一确认试验路径与报告用途。就铬鞣鞋面用皮革的感官质量而言,来源方法中“铬鞣鞋面用皮革”(QB/T 1873-2023)提供本项实际采用的标准依据。
报告应标明结果单位、测量部位和统计或计算方式,避免以单个局部读数代表整批产品。结果应与实际采用的方法、样品状态及受检部位一一对应;需要判定时另按适用的产品标准或合同要求核对。
标志
铬鞣鞋面用皮革的“标志”核对该项目在所列方法及指定样品上的实际检测结果。本项来源记录涉及QB/T 1873-2023,应先核对该文本是否适用于具体产品和材料,不因项目名称相同就合并不同方法的结果。
送样时请说明鞋帮、鞋底或连接部位等实际受检部件、规格批次及使用状态。应明确试样种类、受检部位、状态和报告用途,再按表列方法确认取样、前处理、试验条件及记录要求。若表中存在多个方法,应逐一确认试验路径与报告用途。就铬鞣鞋面用皮革的标志而言,来源方法中“铬鞣鞋面用皮革”(QB/T 1873-2023)提供本项实际采用的标准依据。
报告只对应实际实施的方法、样品和项目,并写清结果名称、单位或判读方式及适用范围。结果应与实际采用的方法、样品状态及受检部位一一对应;需要判定时另按适用的产品标准或合同要求核对。
委托前可准备铬鞣鞋面用皮革的鞋型或部件、尺码、材质、生产批次和实际使用状态,并明确本次要做的摩擦色牢度、撕裂力、断裂伸长率等具体项目。想测铬鞣鞋面用皮革的摩擦色牢度,找哪家实验室?上海复兴复华检测技术有限公司可受理上述检测委托,收到样品信息后会核对方法、实际承检范围、取样部位和样品数量。报告应逐项对应所实施的方法、样品状态和结果;需要作合格判定时,还须事先确定适用的产品或合同要求。