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针对安全鞋的前帮和后帮衬里pH值,可按哪些标准测试?上海复兴复华检测技术有限公司可受理安全鞋的前帮和后帮衬里pH值、鞋帮水蒸气渗透性和系数、鞋帮pH值、鞋帮水解、鞋帮六价铬含量等检测委托,并在委托前核对实际承检范围、方法版次和报告用途。本页所列方法中,前帮和后帮衬里pH值对应GB/T 20991-2007、QB/T 2724-2018,实际实施前应按各方法的适用范围与版次确定。所涉标准分别对应产品要求、试样制备或检测方法;选用时应逐项核对适用范围,不能把不同方法混作一项。来源列GB/T 20991-2007,2024版已于2026年1月1日实施并替代旧版;本页保留来源版次,委托时应核对采用文本与相应条款。以下逐行列出对应方法,并说明各项目的取样关注点与结果解释。
| 检测对象 | 项目/参数 | 检测标准(方法) | |
|---|---|---|---|
| 序号 | 名称 | ||
| 安全鞋 | 14 | 鞋帮水蒸气渗透性和系数 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.6 |
| 14 | 鞋帮水蒸气渗透性和系数 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.8 | |
| 15 | 鞋帮pH值 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.9 | |
| 15 | 鞋帮pH值 | 皮革 化学试验 pH的测定 QB/T 2724-2018 | |
| 16 | 鞋帮水解 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.10 | |
| 17 | 鞋帮六价铬含量 | 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定:分光光度法 GB/T 22807-2019 | |
| 18 | 前帮和后帮衬里撕裂性能 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.3 | |
| 18 | 前帮和后帮衬里撕裂性能 | 皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:双边撕裂 QB/T 2711-2005 | |
| 18 | 前帮和后帮衬里撕裂性能 | 橡胶或塑料涂覆织物 耐撕裂性能的测定 第1部分:恒速撕裂法 HG/T 2581.1-2009 | |
| 19 | 前帮和后帮衬里耐磨性 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.12 | |
| 20 | 前帮和后帮衬里水蒸气渗透性和系数 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.6 | |
| 20 | 前帮和后帮衬里水蒸气渗透性和系数 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.8 | |
| 21 | 前帮和后帮衬里pH值 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.9 | |
| 21 | 前帮和后帮衬里pH值 | 皮革 化学试验 pH的测定 QB/T 2724-2018 | |
| 22 | 前帮和后帮衬里六价铬含量 | 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定:分光光度法 GB/T 22807-2019 | |
| 23 | 鞋舌撕裂性能 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.3 | |
| 23 | 鞋舌撕裂性能 | 皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定:双边撕裂 QB/T 2711-2005 | |
| 23 | 鞋舌撕裂性能 | 橡胶或塑料涂覆织物 耐撕裂性能的测定 第1部分:恒速撕裂法 HG/T 2581.1-2022 | |
| 24 | 鞋舌pH值 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.9 | |
| 24 | 鞋舌pH值 | 皮革 化学试验 pH的测定 QB/T 2724-2018 | |
| 25 | 鞋舌六价铬含量 | 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定:分光光度法 GB/T 22807-2019 | |
| 26 | 内底和鞋垫厚度 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 7.1 | |
| 27 | 内底和鞋垫pH值 | 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 20991-2007 6.9 | |
| 27 | 内底和鞋垫pH值 | 皮革 化学试验 pH的测定 QB/T 2724-2018 | |
安全鞋的鞋帮水蒸气渗透性和系数项目,水蒸气渗透、吸收及系数反映材料在规定温湿条件下的蒸气传递或吸收。鞋帮和衬里应按实际层次取样,组合系数依方法规定的计算量确定,不能把液态水透过或吸水结果直接带入。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按所列条款核对暴露面积、受试面、密封、温湿条件和称量间隔,记录质量变化及有效面积。并列渗透性与系数时保留各自原始量和计算关系,核查边缘泄漏及调节状态对结果的影响。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告写明受检层次、方法定义的指标、单位和计算基准,便于同条件比较。材料蒸气指标是局部性能,不能单凭一个系数概括完整鞋的舒适性或所有活动强度下的足部环境。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的鞋帮pH值项目,pH测量核对指定鞋材经规定提取后溶液的酸碱性质,皮革、织物或其他材料的前处理依据各自来源确定。鞋帮、鞋舌、衬里和鞋垫要分层标明,不能把一个部位的结果套用于整鞋。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按本项要求取样、选择提取介质、核对液固比例、温度和时间,完成仪器校准与实际测量。记录提取状态、读数稳定性和必要复测;不得把滴定酸度、材料表面试纸读数替代方法定义的pH。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告注明材料层次、提取程序和无量纲pH值,并与适用产品限值对应。材料批次或整理工艺不同应分别取样,酸碱性质结果不代表六价铬、甲醛或其他化学安全项目已经完成。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的鞋帮水解项目,水解、老化、环境稳定性与热老化项目检查材料经规定处理后的变化,需区别热空气、湿热、水解或其他预处理路径。非金属包头、防刺穿垫和鞋底等结构的评价指标按自己来源条款确认。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
记录处理前材料、部位与性能,按所选程序核对温度、湿度、时间及试后调节。依据本项要求观察裂纹、变形或复测对应力学指标,保持处理前后试样的可比性,不擅自用另一老化条件替代。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告注明处理条件及规定性能变化,区分仅观察外观与实际复测结果。加速条件不直接折算产品可使用年限;老化后抗冲击、抗刺穿或强度保持应采用各自明确的后续测试依据。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的鞋帮六价铬含量项目,六价铬测定针对来源规定材料中的目标铬形态,须明确皮革部位和实际取样。总铬、萃取金属或金属件腐蚀属于不同任务,不能由它们的结果推定本项目六价铬含量。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按本项方法完成提取、反应或仪器测量,核对样品颜色及基质干扰、空白、校准与结果有效性。保留批次和处理状态,记录定量范围及所用结果基准,必要时按方法要求确认异常信号。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告说明目标为六价铬、受检层次、数值单位和采用的分析依据;未检出须对应方法能力,不能写成绝对不存在。不同皮革颜色、涂饰或部位应按实际代表性取样,不将局部数据外推至整鞋。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的前帮和后帮衬里撕裂性能项目,撕裂性能评价裂口在规定受力作用下扩展所需的力或相应强度。皮革双边撕裂、涂覆织物恒速撕裂和橡胶试样的缺口与几何均有自身定义,应按本行方法选择试样,保留鞋材方向和厚度。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按来源方法制作切口并布置夹具,检查切口质量、受力方向和有效撕裂过程,记录力值及撕裂路径。材料在夹持处破坏或偏离规定路径时,依据实际方法判断有效性,不能自行改变试条形式。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告标明皮革、衬里、外底等取样层次、试样类型、单位及有效结果。材料原始裂口扩展与整鞋接缝开裂、粘接分离不同;试验结论限定于所测材料及规定撕裂配置。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的前帮和后帮衬里耐磨性项目,耐磨、磨耗量及磨耗减量关注指定部位在规定摩擦接触后的材料损失或表面破坏。外底、跟面、衬里和防磨损鞋头应分别取样,旋转辊筒、阿克隆等装置的计算口径不能直接互换。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
核对磨料、接触力、运动方式和试样原始尺寸或质量,按实际来源方法执行磨耗及结果计算。对衬里等薄材料记录破坏或规定终点,对外底记录相应体积、质量或尺寸变化,不擅自转换结果类型。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告注明受检部位、试验方法、磨耗量或终点、单位及异常状态,保留试前后证据。实验室磨耗与整鞋防滑是不同评价,不能仅依据耐磨表现推断在油、水或其他地面上的防滑能力。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的前帮和后帮衬里水蒸气渗透性和系数项目,水蒸气渗透、吸收及系数反映材料在规定温湿条件下的蒸气传递或吸收。鞋帮和衬里应按实际层次取样,组合系数依方法规定的计算量确定,不能把液态水透过或吸水结果直接带入。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按所列条款核对暴露面积、受试面、密封、温湿条件和称量间隔,记录质量变化及有效面积。并列渗透性与系数时保留各自原始量和计算关系,核查边缘泄漏及调节状态对结果的影响。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告写明受检层次、方法定义的指标、单位和计算基准,便于同条件比较。材料蒸气指标是局部性能,不能单凭一个系数概括完整鞋的舒适性或所有活动强度下的足部环境。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的前帮和后帮衬里pH值项目,pH测量核对指定鞋材经规定提取后溶液的酸碱性质,皮革、织物或其他材料的前处理依据各自来源确定。鞋帮、鞋舌、衬里和鞋垫要分层标明,不能把一个部位的结果套用于整鞋。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按本项要求取样、选择提取介质、核对液固比例、温度和时间,完成仪器校准与实际测量。记录提取状态、读数稳定性和必要复测;不得把滴定酸度、材料表面试纸读数替代方法定义的pH。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告注明材料层次、提取程序和无量纲pH值,并与适用产品限值对应。材料批次或整理工艺不同应分别取样,酸碱性质结果不代表六价铬、甲醛或其他化学安全项目已经完成。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的前帮和后帮衬里六价铬含量项目,六价铬测定针对来源规定材料中的目标铬形态,须明确皮革部位和实际取样。总铬、萃取金属或金属件腐蚀属于不同任务,不能由它们的结果推定本项目六价铬含量。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按本项方法完成提取、反应或仪器测量,核对样品颜色及基质干扰、空白、校准与结果有效性。保留批次和处理状态,记录定量范围及所用结果基准,必要时按方法要求确认异常信号。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告说明目标为六价铬、受检层次、数值单位和采用的分析依据;未检出须对应方法能力,不能写成绝对不存在。不同皮革颜色、涂饰或部位应按实际代表性取样,不将局部数据外推至整鞋。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的鞋舌撕裂性能项目,撕裂性能评价裂口在规定受力作用下扩展所需的力或相应强度。皮革双边撕裂、涂覆织物恒速撕裂和橡胶试样的缺口与几何均有自身定义,应按本行方法选择试样,保留鞋材方向和厚度。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按来源方法制作切口并布置夹具,检查切口质量、受力方向和有效撕裂过程,记录力值及撕裂路径。材料在夹持处破坏或偏离规定路径时,依据实际方法判断有效性,不能自行改变试条形式。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告标明皮革、衬里、外底等取样层次、试样类型、单位及有效结果。材料原始裂口扩展与整鞋接缝开裂、粘接分离不同;试验结论限定于所测材料及规定撕裂配置。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的鞋舌pH值项目,pH测量核对指定鞋材经规定提取后溶液的酸碱性质,皮革、织物或其他材料的前处理依据各自来源确定。鞋帮、鞋舌、衬里和鞋垫要分层标明,不能把一个部位的结果套用于整鞋。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按本项要求取样、选择提取介质、核对液固比例、温度和时间,完成仪器校准与实际测量。记录提取状态、读数稳定性和必要复测;不得把滴定酸度、材料表面试纸读数替代方法定义的pH。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告注明材料层次、提取程序和无量纲pH值,并与适用产品限值对应。材料批次或整理工艺不同应分别取样,酸碱性质结果不代表六价铬、甲醛或其他化学安全项目已经完成。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的鞋舌六价铬含量项目,六价铬测定针对来源规定材料中的目标铬形态,须明确皮革部位和实际取样。总铬、萃取金属或金属件腐蚀属于不同任务,不能由它们的结果推定本项目六价铬含量。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按本项方法完成提取、反应或仪器测量,核对样品颜色及基质干扰、空白、校准与结果有效性。保留批次和处理状态,记录定量范围及所用结果基准,必要时按方法要求确认异常信号。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告说明目标为六价铬、受检层次、数值单位和采用的分析依据;未检出须对应方法能力,不能写成绝对不存在。不同皮革颜色、涂饰或部位应按实际代表性取样,不将局部数据外推至整鞋。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的内底和鞋垫厚度项目,尺寸与结构核对鞋帮高度、鞋座、外底花纹、保护区域或所列部件的几何配置。测点必须按本项目的定义确定,鞋号相同的不同款式可能具有不同基准面,成鞋尺寸与拆取材料尺寸需分别记录。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
保持规定摆放、受力及装配状态,对照图样和来源条款确定测量起点、方向、覆盖范围和仪器接触方式。多层材料厚度应明确实际测量层次;防刺穿垫或包头尺寸需保留与安装位置的对应关系。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告列出具体几何量、单位、测点与必要图示,尺寸允差依据正式产品规范或约定图样确认。局部厚度、花纹尺寸和保护部件覆盖范围各有用途,不能由单一尺寸推断全部机械防护能力。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
安全鞋的内底和鞋垫pH值项目,pH测量核对指定鞋材经规定提取后溶液的酸碱性质,皮革、织物或其他材料的前处理依据各自来源确定。鞋帮、鞋舌、衬里和鞋垫要分层标明,不能把一个部位的结果套用于整鞋。委托前提供鞋或部件型号、尺码、材料层次、批次及装配状态,确认本项实际受检部位,样品与原始记录应能对应取样和处理。
按本项要求取样、选择提取介质、核对液固比例、温度和时间,完成仪器校准与实际测量。记录提取状态、读数稳定性和必要复测;不得把滴定酸度、材料表面试纸读数替代方法定义的pH。按本项来源确认实际文本、版次、处理与结果定义,多个方法并列时记录所选依据,不借用其他项目的条件。
报告注明材料层次、提取程序和无量纲pH值,并与适用产品限值对应。材料批次或整理工艺不同应分别取样,酸碱性质结果不代表六价铬、甲醛或其他化学安全项目已经完成。比较批次或不同规格时保持材料部位与方法口径一致,结果应能追溯到实际受检鞋或部件。
委托前可准备安全鞋的鞋靴、护膝或部件型号、尺码规格、材料层次、鞋垫与保护部件配置、批次及实际受检位置,并明确本次要做的前帮和后帮衬里pH值、鞋帮水蒸气渗透性和系数、鞋帮pH值等具体项目。针对安全鞋的前帮和后帮衬里pH值,可按哪些标准测试?上海复兴复华检测技术有限公司可受理上述检查与试验委托。本页所列方法中,前帮和后帮衬里pH值对应GB/T 20991-2007、QB/T 2724-2018,实际实施前应按各方法的适用范围与版次确定。收到样品信息后会核对方法、实际承检范围、取样部位和样品数量。来源列GB/T 20991-2007,2024版已于2026年1月1日实施并替代旧版;本页保留来源版次,委托时应核对采用文本与相应条款。报告应逐项对应所实施的方法、样品状态和结果;需要作合格判定时,还须事先确定适用的产品或合同要求。
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