400-1818-932


资讯中心

News Center


人造革、合成革、卷材的表面颜色牢度可以在哪家实验室做?|上海复兴复华检测
发布时间: 2026-10-18 | 分享到:
人造革、合成革、卷材检测机构,QB/T 2727-2005检测机构,QB/T 4043-2010检测机构,GB/T 16422.2-1999检测机构,QB/T 4347-2012检测机构,SAE J2412-2015检测机构,SAE J2527-2017检测机构,QB/T 5067-2017检测机构,HG/T 2-162-1965检测机构,QB/T 5147-2017检测机构,QB/T 5140-2017检测机构,QB/T 5146-2017检测机构,GB/T 38465-2020检测机构,FZ/T 01007-2008检测机构,QB/T 4673-2014检测机构,QB/T 4873-2015检测机构,QB/T 5141-2017检测机构,QB/T 4672-2014检测机构,HG/T 3689-2014检测机构,GB/T 3920-2008检测机构,GB/T 3922-2013检测机构,QB/T 2537-2001检测机构,QB/T 2888-2007检测机构,GB/T 21196.2-2007检测机构

人造革、合成革、卷材的表面颜色牢度可以在哪家实验室做?上海复兴复华检测技术有限公司可受理人造革、合成革、卷材的表面颜色牢度、耐光性、耐光性(变褪色)、耐寒性、耐低温性等检测委托,并在委托前核对实际承检范围、方法版次和报告用途。所涉标准分别对应产品要求、试样制备或检测方法;选用时应逐项核对适用范围,不能把不同方法混作一项。以下逐行列出对应方法,并说明各项目的取样关注点与结果解释。

检测对象项目/参数检测标准(方法)
序号名称
人造革、合成革、卷材34耐光性皮革 色牢度试验 耐光色牢度:氙弧 QB/T 2727-2005
34耐光性汽车用聚氯乙烯人造革 QB/T 4043-2010 6.22
34耐光性塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯 GB/T 16422.2-1999
34耐光性汽车用聚氯乙烯薄膜及片材 QB/T 4347-2012 5.5.9
34耐光性可控辐照度氙弧灯装置加速暴露汽车内饰件技术规范 SAE J2412-2015
34耐光性用受辐射氙弧装置加速暴露汽车外部材料技术规范 SAE J2527-2017
35耐光性(变褪色)家具用聚氯乙烯人造革 QB/T 5067-2017 5.12
36耐寒性塑料低温冲击压缩试验方法 HG/T 2-162-1965
36耐寒性汽车用聚氯乙烯人造革 QB/T 4043-2010 6.17
36耐寒性轨道车辆用聚氯乙烯人造革 QB/T 5147-2017 5.13
36耐寒性汽车用聚氯乙烯薄膜及片材 QB/T 4347-2012 5.5.8
36耐寒性装饰用聚氯乙烯片材 QB/T 5140-2017 5.12
36耐寒性车用聚氯乙烯夹网膜材 QB/T 5146-2017 5.13
36耐寒性人造革合成革试验方法 耐寒性的测定 GB/T 38465-2020
37耐低温性涂层织物 耐低温性的测定 FZ/T 01007-2008
38耐候性摩托车鞍座用聚氯乙烯人造革 QB/T 4673-2014 5.16
38耐候性人造革合成革试验方法 实验室光源暴露法 QB/T 4873-2015
39耐黄变休闲鞋用聚氨酯合成革 QB/T 5141-2017 5.13
39耐黄变人造革合成革试验方法耐黄变的测定 QB/T 4672-2014
39耐黄变鞋类耐黄变试验方法 HG/T 3689-2014
40表面颜色牢度纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3920-2008
40表面颜色牢度纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3922-2013
40表面颜色牢度皮革 色牢度试验 往复式摩擦色牢度 QB/T 2537-2001
40表面颜色牢度汽车用聚氯乙烯人造革 QB/T 4043-2010 6.26
40表面颜色牢度聚氨酯束状超细纤维合成革 QB/T 2888-2007 5.11
41耐磨擦性纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分:试样破损的测定 GB/T 21196.2-2007

耐光性

人造革、合成革、卷材的“耐光性”应对应本次来源项目。耐光或耐人造光色牢度关注来源规定照射后的染色或受试表面变化,确认材料、颜色和实际方法。本块并列纺织品氙弧色牢度及色漆清漆辐射方法时,应分别核对表面适用性。

依据实际所选程序建立光源、滤光、参照与曝光条件,保留未曝光对照,记录照射和变色。光照色牢度不无依据增加沾色评价,涂层人工辐射路径不称为同一纺织物程序。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。

报告注明照射方法、材料或涂层、颜色及变色结果,记录所选版本。光照、含水人工气候与光汗复合有不同作用条件,单项结果不直接预测任意户外使用年限。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。

耐光性(变褪色)

人造革、合成革、卷材的“耐光性(变褪色)”应对应本次来源项目。耐光或耐人造光色牢度关注来源规定照射后的染色或受试表面变化,确认材料、颜色和实际方法。本块并列纺织品氙弧色牢度及色漆清漆辐射方法时,应分别核对表面适用性。

依据实际所选程序建立光源、滤光、参照与曝光条件,保留未曝光对照,记录照射和变色。光照色牢度不无依据增加沾色评价,涂层人工辐射路径不称为同一纺织物程序。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。

报告注明照射方法、材料或涂层、颜色及变色结果,记录所选版本。光照、含水人工气候与光汗复合有不同作用条件,单项结果不直接预测任意户外使用年限。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。

耐寒性

人造革、合成革、卷材的“耐寒性”应对应本次来源项目。材料耐寒项目应先明确规定的低温处理及后续作用,核对受检厚度、方向、表面和试样调节状态。低温存放、低温弯曲、低温脆性和处理后恢复性能具有不同目标,不能只依据耐寒这一名称采用同一动作或同一判别规则。

根据来源方法安排低温作用与相应观察或机械程序,保留受试状态、转移或恢复条件以及裂纹、分层或其他规定现象。试样的真实受检温度和作用时点应可追溯,避免因提前回温或改变夹持而影响需要考察的低温表现。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。

报告注明实际低温程序、试样状态及相应结果,必要时附损伤部位与试前后对照。不同厚度、涂层和材料方向的数据分别解释,低温单项通过不直接代表冷热循环、长期老化或全部冬季使用场景均已获得验证。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。

耐低温性

人造革、合成革、卷材的“耐低温性”应对应本次来源项目。环境试验应先明确本项实际的作用类型、受试样机状态和需要复查的功能,区分高低温、湿热、温度变化与其他环境程序。通电运行、存放或带负载状态可能对应不同目的,应按本节方法确定,不能以一次环境作用概括全部环境适应性。

依据所选方法核对布置、测点、环境变化程序及恢复条件,保存样机运行状态和有效作用历程。需要试前、过程中或试后测量的量值分别安排,处理中断、凝露、局部遮挡或安装状态变化应记录并按方法核对其对结果有效性的影响。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。

报告将外观、结构及功能复查结果对应到本次实际环境条件和受检配置,必要时说明数据取得的阶段。某一程序通过不直接证明任意自然环境下的使用寿命;单项与综合环境试验各有边界,未经实施的另一种作用或功能项目不能并入结论。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。

耐候性

人造革、合成革、卷材的“耐候性”应对应本次来源项目。耐气候性在本节对应氙弧人工气候作用下的色牢度,需确认试样颜色、材料及规定湿作用配置。它与单独人造光照试验不同,不能只做光照便称完成全部气候处理。

按所列ISO或EN ISO方法核对曝光、参照、湿作用或规定循环及观察,保留未处理对照和过程记录。来源版本与实际装置程序应一致,试后变色按相应方法评价。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。

报告说明人工气候条件、受试颜色与结果,保存阶段和参照信息。规定加速条件的颜色表现不直接等于自然户外寿命,也不代表力学、涂层附着等其他耐候项目均已测试。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。

耐黄变

人造革、合成革、卷材的“耐黄变”应对应本次来源项目。颜色核对样品按灰色样卡、表面颜色或物体色方法的实际表现,应先确认任务为色样比对、表面测色或规定变色评价。颜色坐标、色差、白度与镜面光泽各有定义。

按选定方法核对光源、观察或测量几何、参照和样品方向,记录实际颜色区域及原始结果。不同纹理、光泽和层次会影响读数,不能把一种观察配置直接作为全部测色依据。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。

报告保持真实测色任务、参照及结果表达,记录取样与测量条件。颜色一致不直接证明耐光或其他色牢度,颜色、光泽和亮度对比应按各自项目分别检验。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。

表面颜色牢度

人造革、合成革、卷材的“表面颜色牢度”应对应本次来源项目。颜色核对样品按灰色样卡、表面颜色或物体色方法的实际表现,应先确认任务为色样比对、表面测色或规定变色评价。颜色坐标、色差、白度与镜面光泽各有定义。

按选定方法核对光源、观察或测量几何、参照和样品方向,记录实际颜色区域及原始结果。不同纹理、光泽和层次会影响读数,不能把一种观察配置直接作为全部测色依据。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。

报告保持真实测色任务、参照及结果表达,记录取样与测量条件。颜色一致不直接证明耐光或其他色牢度,颜色、光泽和亮度对比应按各自项目分别检验。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。

耐磨擦性

人造革、合成革、卷材的“耐磨擦性”应对应本次来源项目。塑料或涂覆织物耐磨对应来源磨轮法,需先确认刚性塑料与涂覆基材的实际适用方法。磨耗终点、质量损失或平均损失速率有不同口径,应提供受检面、涂层厚度与基材,不能将有无划痕直接替代规定磨耗结果。

核对磨轮、转台、作用载荷、磨轮校验维护及吸尘,按规定夹持试样并记录循环和受损位置。质量法需保存前后调节、残屑处理与称量,终点法保留破损判断,装置状态和计算依所选文本,不自行更换为往复摩擦或起球程序。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。

报告注明磨轮配置、受检层、循环及实际评价,支持表面材料和涂覆方案比较。磨耗不是耐摩擦色牢度,也不能把规定循环直接换成自然使用寿命,磨轮堵塞或局部发热造成的变化应复查,配方与层厚改变后重核代表性。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。

委托前可准备人造革、合成革、卷材的材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,并明确本次要做的表面颜色牢度、耐光性、耐光性(变褪色)等具体项目。人造革、合成革、卷材的表面颜色牢度可以在哪家实验室做?上海复兴复华检测技术有限公司可受理上述检查与试验委托。收到委托资料与受检对象信息后会核对方法、实际承检范围、配置或取样部位和数量。报告应逐项对应所实施的方法、样品状态和结果;需要作合格判定时,还须事先确定适用的产品或合同要求。

联系我们
电话:400-1818-932
邮箱:info@fosunfowa.com
微信:fosunfowa
地址:上海市万芳路515号A座