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人造革、合成革、卷材的柔软度检测依据什么方法?上海复兴复华检测技术有限公司可受理人造革、合成革、卷材的柔软度、撕裂负荷、撕裂强度、透湿度、外观等检测委托,并在委托前核对实际承检范围、方法版次和报告用途。本页所列方法中,柔软度对应QB/T 4195-2011、QB/T 5155-2017,实际实施前应按各方法的适用范围与版次确定。所涉标准分别对应产品要求、试样制备或检测方法;选用时应逐项核对适用范围,不能把不同方法混作一项。以下逐行列出对应方法,并说明各项目的取样关注点与结果解释。
| 检测对象 | 项目/参数 | 检测标准(方法) | |
|---|---|---|---|
| 序号 | 名称 | ||
| 人造革、合成革、卷材 | 55 | 柔软度 | 运动鞋用聚氨酯合成革 QB/T 4195-2011 5.16 |
| 55 | 柔软度 | 人造革合成革试验方法 柔软度的测定 QB/T 5155-2017 | |
| 56 | 撕裂负荷 | 聚氯乙烯人造革 GB/T 8948-2008 5.8 | |
| 56 | 撕裂负荷 | 聚氨酯干法人造革 GB/T 8949-2008 5.8 | |
| 56 | 撕裂负荷 | 轨道车辆用聚氯乙烯人造革 QB/T 5147-2017 5.6 | |
| 56 | 撕裂负荷 | 聚氨酯束状超细纤维合成革 QB/T 2888-2007 5.7 | |
| 56 | 撕裂负荷 | 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定 第1部分:裤形撕裂法 GB/T 16578.1-2008 | |
| 56 | 撕裂负荷 | 湿法水性聚氨酯合成革 QB/T 5143-2017 5.6 | |
| 56 | 撕裂负荷 | 家具用定岛超细纤维聚氨酯合成革 QB/T 5148-2017 5.8 | |
| 56 | 撕裂负荷 | 手套用聚氨酯合成革 QB/T 5152-2017 5.6 | |
| 56 | 撕裂负荷 | 车用聚氯乙烯夹网膜材 QB/T 5146-2017 5.6 | |
| 57 | 撕裂强度 | 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定 第1部分:裤形撕裂法 GB/T 16578.1-2008 | |
| 57 | 撕裂强度 | 纺织品—织物撕裂性能-第二部分 裤型试样撕裂力的测定 ISO 13937-2:2000 | |
| 58 | 透湿度 | 聚氨酯束状超细纤维合成革 QB/T 2888-2007 5.12 | |
| 59 | 外观 | 聚氯乙烯人造革 GB/T 8948-2008 5.6 | |
| 59 | 外观 | 聚氨酯干法人造革 GB/T 8949-2008 5.6 | |
| 59 | 外观 | 鞋面用聚氯乙烯人造革 QB/T 2779-2006 5.4 | |
| 59 | 外观 | 轨道车辆用聚氯乙烯人造革 QB/T 5147-2017 5.3 | |
| 59 | 外观 | 聚氨酯束状超细纤维合成革 QB/T 2888-2007 5.4 | |
| 59 | 外观 | 遮盖用聚酯织物聚氯乙烯涂层膜材 QB/T 4042-2010 5.4 | |
| 59 | 外观 | 水性聚氨酯超细纤维合成革 QB/T 4909-2016 5.4 | |
| 59 | 外观 | 聚氨酯合成革 QB/T 1646-2007 5.4 | |
| 59 | 外观 | 防护手套用聚氨酯超细纤维合成革 QB/T 5069-2017 5.3 | |
| 59 | 外观 | 摩托车鞍座用聚氨酯合成革 QB/T 5072-2017 5.3 | |
| 59 | 外观 | 休闲鞋用聚氨酯合成革 QB/T 5141-2017 5.4 | |
| 59 | 外观 | 湿法水性聚氨酯合成革 QB/T 5143-2017 5.4 | |
| 59 | 外观 | 家具用定岛超细纤维聚氨酯合成革 QB/T 5148-2017 5.3 | |
| 59 | 外观 | 篮球用聚氨酯合成革 QB/T 5150-2017 5.3 | |
| 59 | 外观 | 手套用聚氨酯合成革 QB/T 5152-2017 5.3 | |
| 59 | 外观 | 装饰用聚氯乙烯片材 QB/T 5140-2017 5.4 | |
| 59 | 外观 | 车用聚氯乙烯夹网膜材 QB/T 5146-2017 5.3 | |
| 60 | 外观检查 | 防护鞋用合成革 QB/T 4044-2010 6.6 | |
| 61 | 外观缺陷 | 汽车用聚氯乙烯人造革 QB/T 4043-2010 6.4.4 | |
| 62 | 弯曲试验 | 车用聚氯乙烯夹网膜材 QB/T 5146-2017 5.17 | |
| 63 | 弯曲性 | 汽车用聚氯乙烯人造革 QB/T 4043-2010 6.12 | |
人造革、合成革、卷材的“柔软度”应对应本次来源项目。硬挺度关注织物按斜面等所列方法的弯曲表现,须明确正反面、方向与调湿状态。弯曲长度或规定硬挺指标与材料厚度、拉伸弹性或主观手感不同。
按来源程序制备试条,核对装置、推进、观察终点及对应计算,分别记录方向和受试面。卷曲、边缘损伤或人为预折可能影响读数,处理方式需符合方法。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。
报告说明弯曲指标、方向和实际实施条件,保留原始长度与计算。结果用于面料造型或批次复核,不能单独代表成衣舒适性、抗皱或其他力学性能。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。
人造革、合成革、卷材的“撕裂负荷”应对应本次来源项目。织物撕破评价裂口在规定试样结构中继续扩展的阻力,来源列裤形单缝和舌形单口方法。需说明经纬方向、组织、涂层及切口,纱线滑移和断裂可能形成不同过程,不能把条样拉伸强力直接当作裂口扩展强力。
按选定方法裁样和制作规定切口,核对两支试样夹持、加载及力值读取,保存撕破曲线与裂口路径。检查纱线抽移、非规定走向和夹具滑移,按对应取值规则判定有效性,不能把不同试样的峰值、平均或积分随意合并。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。
报告给出方法类型、方向、切口、有效曲线及撕破结果,支持边缘和孔口材料选择。裤形与舌形的数据具有各自口径,不直接代表成品全部破损风险;复合层、织物组织或裁切方向改变后,应重新核对原数据的代表性。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。
人造革、合成革、卷材的“撕裂强度”应对应本次来源项目。织物撕破评价裂口在规定试样结构中继续扩展的阻力,来源列裤形单缝和舌形单口方法。需说明经纬方向、组织、涂层及切口,纱线滑移和断裂可能形成不同过程,不能把条样拉伸强力直接当作裂口扩展强力。
按选定方法裁样和制作规定切口,核对两支试样夹持、加载及力值读取,保存撕破曲线与裂口路径。检查纱线抽移、非规定走向和夹具滑移,按对应取值规则判定有效性,不能把不同试样的峰值、平均或积分随意合并。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。
报告给出方法类型、方向、切口、有效曲线及撕破结果,支持边缘和孔口材料选择。裤形与舌形的数据具有各自口径,不直接代表成品全部破损风险;复合层、织物组织或裁切方向改变后,应重新核对原数据的代表性。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。
人造革、合成革、卷材的“透湿度”应对应本次来源项目。环境试验应先明确本项实际的作用类型、受试样机状态和需要复查的功能,区分高低温、湿热、温度变化与其他环境程序。通电运行、存放或带负载状态可能对应不同目的,应按本节方法确定,不能以一次环境作用概括全部环境适应性。
依据所选方法核对布置、测点、环境变化程序及恢复条件,保存样机运行状态和有效作用历程。需要试前、过程中或试后测量的量值分别安排,处理中断、凝露、局部遮挡或安装状态变化应记录并按方法核对其对结果有效性的影响。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。
报告将外观、结构及功能复查结果对应到本次实际环境条件和受检配置,必要时说明数据取得的阶段。某一程序通过不直接证明任意自然环境下的使用寿命;单项与综合环境试验各有边界,未经实施的另一种作用或功能项目不能并入结论。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。
人造革、合成革、卷材的“外观”应对应本次来源项目。外观与表面特征检查需先明确实际受检面、样品状态和来源方法所列的观察或分类项目,记录颜色、花纹、缺陷及相关位置。不同层次、批次和经过处理的样品应分别标识,不能只选一处完整区域代表整件材料的外观。
依本项方法建立适用的观察、照明、参比和必要的尺寸或数量判别,记录缺陷类型、分布与可追溯的位置。需要比较处理前后变化时保留原样或对应照片;涉及仪器光泽、色差或其他量值时另按其测量程序执行。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。
报告注明所检查的表面、观察条件、实际表现和相应的等级或统计口径,必要时附位置记录。外观符合不直接证明材料化学安全或力学性能,跨批比较时需保持受检面、对照和分类规则的一致性。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。
人造革、合成革、卷材的“外观检查”应对应本次来源项目。外观与表面特征检查需先明确实际受检面、样品状态和来源方法所列的观察或分类项目,记录颜色、花纹、缺陷及相关位置。不同层次、批次和经过处理的样品应分别标识,不能只选一处完整区域代表整件材料的外观。
依本项方法建立适用的观察、照明、参比和必要的尺寸或数量判别,记录缺陷类型、分布与可追溯的位置。需要比较处理前后变化时保留原样或对应照片;涉及仪器光泽、色差或其他量值时另按其测量程序执行。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。
报告注明所检查的表面、观察条件、实际表现和相应的等级或统计口径,必要时附位置记录。外观符合不直接证明材料化学安全或力学性能,跨批比较时需保持受检面、对照和分类规则的一致性。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。
人造革、合成革、卷材的“外观缺陷”应对应本次来源项目。外观与表面特征检查需先明确实际受检面、样品状态和来源方法所列的观察或分类项目,记录颜色、花纹、缺陷及相关位置。不同层次、批次和经过处理的样品应分别标识,不能只选一处完整区域代表整件材料的外观。
依本项方法建立适用的观察、照明、参比和必要的尺寸或数量判别,记录缺陷类型、分布与可追溯的位置。需要比较处理前后变化时保留原样或对应照片;涉及仪器光泽、色差或其他量值时另按其测量程序执行。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。
报告注明所检查的表面、观察条件、实际表现和相应的等级或统计口径,必要时附位置记录。外观符合不直接证明材料化学安全或力学性能,跨批比较时需保持受检面、对照和分类规则的一致性。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。
人造革、合成革、卷材的“弯曲试验”应对应本次来源项目。硬挺度关注织物按斜面等所列方法的弯曲表现,须明确正反面、方向与调湿状态。弯曲长度或规定硬挺指标与材料厚度、拉伸弹性或主观手感不同。
按来源程序制备试条,核对装置、推进、观察终点及对应计算,分别记录方向和受试面。卷曲、边缘损伤或人为预折可能影响读数,处理方式需符合方法。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。
报告说明弯曲指标、方向和实际实施条件,保留原始长度与计算。结果用于面料造型或批次复核,不能单独代表成衣舒适性、抗皱或其他力学性能。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。
人造革、合成革、卷材的“弯曲性”应对应本次来源项目。耐折、揉搓或反复弯曲项目关注材料在规定运动作用后的结构与表面保持,先核对涂层、基布、厚度、受检方向和调节状态。其作用方式与表面磨耗、单次拉伸或压缩不同,必须以本项实际方法确定试样与运动程序。
按来源文本建立夹持和规定的运动条件,记录有效作用历程及必要的检查时点,观察裂纹、涂层破坏、分层或其他规定现象。试件起皱、夹持滑移或装置异常应与材料真实损伤区分,试后状态和观察位置应有对应记录。本项采用的方法须与实际纤维或材料层次、受检部位及来源方法规定的调湿、制样或处理条件对应,多个文本的受检条件和结果分别保留。
报告注明实际动作方式、样品方向、处理状态与所取得的结果,必要时保留损伤位置和试前后照片。规定作用下保持完好不直接证明任意折叠环境或自然使用年限,比较不同材料时须保持运动、安装和评价终点一致。委托前提供材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,使试样、实际方法与报告记录保持一致。
委托前可准备人造革、合成革、卷材的材料组成、层次和整理状态、产品用途、批次、取样部位及方向,并明确本次要做的柔软度、撕裂负荷、撕裂强度等具体项目。人造革、合成革、卷材的柔软度检测依据什么方法?上海复兴复华检测技术有限公司可受理上述检查与试验委托。本页所列方法中,柔软度对应QB/T 4195-2011、QB/T 5155-2017,实际实施前应按各方法的适用范围与版次确定。收到委托资料与受检对象信息后会核对方法、实际承检范围、配置或取样部位和数量。报告应逐项对应所实施的方法、样品状态和结果;需要作合格判定时,还须事先确定适用的产品或合同要求。
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