Class 2电源 UL 1310:2018、CSA C22.2#223:2015中的泄漏电流测试应去哪里做测试？上海复兴复华检测技术有限公司可受理Class 2电源的泄漏电流测试、重量和力矩测定、潮湿测试后的漏电流和耐压测试、最大输出电压测试、最大输入测试等检测委托，并在委托前核对实际承检范围、方法版次和报告用途。所列方法使用“Class 2电源”这一中文名称，各编号是否适用于同一受检对象应分别确认，不能预设不同文本等同。以下逐行列出对应方法，并说明各项目的取样关注点与结果解释。

泄漏电流测试

Class 2电源的泄漏电流测试项目，绝缘、电气强度或泄漏电流需明确实际测量目标与受检部位，提供供电、绝缘结构、接地及工作状态。绝缘电阻、耐压和接触或保护导体电流具有不同回路，应将正常、工作温度及潮湿处理后的状态分开。

按来源核对连接端、测量网络或施加装置、量程和前处理，记录读数及规定现象。耐压关注施加过程与绝缘异常，电流测量关注供电与接触路径，电阻测量关注受检端子；电压、时序及判据采用所列文本。

报告分别说明测量对象、回路、处理状态及结果，支持绝缘设计复核。不同项目不能因都与绝缘有关而互换，某一耐压结果不直接代表接触电流或所有工况合格，绝缘材料、布局和供电改变后需重新判断覆盖。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。

重量和力矩测定

Class 2电源的重量和力矩测定项目，尺寸与互换性核对接口、插脚、接触件及结构的规定几何关系，应提供接口图纸、额定值、样品类型及可拆换结构。不同插头插座系统的量规和尺寸要求分别对应，外形相似不能直接认为兼容。

按方法选取对应量规或尺寸测量装置，核对基准、测点和配合状态，记录实际尺寸及通止检查。关注插脚间距、接触深度、绝缘护套或固定部位，可疑读数复查定位与变形；要求以所列系统文本为准。

报告给出受检接口、测点、量规及尺寸结果，支持模具、装配和互换性复核。尺寸配合不等于接触载流或防触电合格，跨系统转换还须核对保护与额定配置，不凭单个尺寸推定全部区域的适用性。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。送样与复测时保留同一试样身份、实际方法及相应原始记录，发生差异时先检查受检配置和前处理，避免比较不同状态的数据。

潮湿测试后的漏电流和耐压测试

Class 2电源的潮湿测试后的漏电流和耐压测试项目，绝缘、电气强度或泄漏电流需明确实际测量目标与受检部位，提供供电、绝缘结构、接地及工作状态。绝缘电阻、耐压和接触或保护导体电流具有不同回路，应将正常、工作温度及潮湿处理后的状态分开。

按来源核对连接端、测量网络或施加装置、量程和前处理，记录读数及规定现象。耐压关注施加过程与绝缘异常，电流测量关注供电与接触路径，电阻测量关注受检端子；电压、时序及判据采用所列文本。

报告分别说明测量对象、回路、处理状态及结果，支持绝缘设计复核。不同项目不能因都与绝缘有关而互换，某一耐压结果不直接代表接触电流或所有工况合格，绝缘材料、布局和供电改变后需重新判断覆盖。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。

最大输出电压测试

Class 2电源的最大输出电压测试项目，输入、输出或电源适应性核对产品在规定供电及负载下的电压、电流与功率，需提供输入类型、输出接口、档位和控制配置。变压器空载输出、负载输出、短路电压及电源最大输出分别对应不同工作状态。

按来源配置供电、负载和测量链路，记录输入输出、电源变化及相关工作状态。空载与满载分开，适应性项目按实际电源路径实施，核对稳定与异常动作；设定范围、测量阶段及结果口径由所列文本确认。

报告列明接口、档位、负载、供电与读数，支持电源和负载匹配分析。最大值、额定值及某一工况实测值分别解释，正常输出不直接证明安全隔离或故障防护满足，改变供电及控制后需重新核对覆盖。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。

最大输入测试

Class 2电源的最大输入测试项目，输入、输出或电源适应性核对产品在规定供电及负载下的电压、电流与功率，需提供输入类型、输出接口、档位和控制配置。变压器空载输出、负载输出、短路电压及电源最大输出分别对应不同工作状态。

按来源配置供电、负载和测量链路，记录输入输出、电源变化及相关工作状态。空载与满载分开，适应性项目按实际电源路径实施，核对稳定与异常动作；设定范围、测量阶段及结果口径由所列文本确认。

报告列明接口、档位、负载、供电与读数，支持电源和负载匹配分析。最大值、额定值及某一工况实测值分别解释，正常输出不直接证明安全隔离或故障防护满足，改变供电及控制后需重新核对覆盖。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。

输出电流和功率测试

Class 2电源的输出电流和功率测试项目，输入、输出或电源适应性核对产品在规定供电及负载下的电压、电流与功率，需提供输入类型、输出接口、档位和控制配置。变压器空载输出、负载输出、短路电压及电源最大输出分别对应不同工作状态。

按来源配置供电、负载和测量链路，记录输入输出、电源变化及相关工作状态。空载与满载分开，适应性项目按实际电源路径实施，核对稳定与异常动作；设定范围、测量阶段及结果口径由所列文本确认。

报告列明接口、档位、负载、供电与读数，支持电源和负载匹配分析。最大值、额定值及某一工况实测值分别解释，正常输出不直接证明安全隔离或故障防护满足，改变供电及控制后需重新核对覆盖。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。

满载测试

Class 2电源的满载测试项目，输入、输出或电源适应性核对产品在规定供电及负载下的电压、电流与功率，需提供输入类型、输出接口、档位和控制配置。变压器空载输出、负载输出、短路电压及电源最大输出分别对应不同工作状态。

按来源配置供电、负载和测量链路，记录输入输出、电源变化及相关工作状态。空载与满载分开，适应性项目按实际电源路径实施，核对稳定与异常动作；设定范围、测量阶段及结果口径由所列文本确认。

报告列明接口、档位、负载、供电与读数，支持电源和负载匹配分析。最大值、额定值及某一工况实测值分别解释，正常输出不直接证明安全隔离或故障防护满足，改变供电及控制后需重新核对覆盖。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。送样与复测时保留同一试样身份、实际方法及相应原始记录，发生差异时先检查受检配置和前处理，避免比较不同状态的数据。

正常温升测试

Class 2电源的正常温升测试项目，发热或温升评价产品在规定负载与工作模式下的热状态，需提供额定电源、负载、运行、散热及安装。插座接触、变压器绕组、器件和外壳的测点不同，应先确认本项需要评价的具体部位。

按方法配置供电负载、环境与温度测量，记录电压电流和各点随时间变化，核对热稳定及工作状态。接触、导线和安装不能任意改变散热边界，可疑热点应复查测点与实际负载；限值及条件采用来源要求。

报告保留工作模式、测点图、环境、温度曲线和评价，为载流与散热设计复核提供依据。正常工作温升与故障发热分别评价，单个表面点不代表绕组或全部内部温度，更改负载、接触或散热后需重新核对。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。送样与复测时保留同一试样身份、实际方法及相应原始记录，发生差异时先检查受检配置和前处理，避免比较不同状态的数据。

耐压测试

Class 2电源的耐压测试项目，绝缘、电气强度或泄漏电流需明确实际测量目标与受检部位，提供供电、绝缘结构、接地及工作状态。绝缘电阻、耐压和接触或保护导体电流具有不同回路，应将正常、工作温度及潮湿处理后的状态分开。

按来源核对连接端、测量网络或施加装置、量程和前处理，记录读数及规定现象。耐压关注施加过程与绝缘异常，电流测量关注供电与接触路径，电阻测量关注受检端子；电压、时序及判据采用所列文本。

报告分别说明测量对象、回路、处理状态及结果，支持绝缘设计复核。不同项目不能因都与绝缘有关而互换，某一耐压结果不直接代表接触电流或所有工况合格，绝缘材料、布局和供电改变后需重新判断覆盖。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。

异常操作测试

Class 2电源的异常操作测试项目，非正常运行、故障或过载检查关注规定异常下的安全防护，需提供电路、关键元件、保护和实际负载。应明确拟模拟的单一故障、堵转、风路阻塞或输出异常，正常工作数据不能代替故障状态。

依据方法确认故障路径及适用性，在相应配置中记录电压电流、温度、保护与规定现象。保持故障身份、作用和恢复可追溯，复查实际保护功能，原器件及故障状态分别记录；条件与结束规则采用来源文本。

报告保留故障清单、配置、动作及试后安全状态，辅助保护和电路整改。单一故障通过不表示任意多重故障或全部异常已覆盖，也不能代替正常温升和绝缘；电路或保护配置变化后需重新核对。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。送样与复测时保留同一试样身份、实际方法及相应原始记录，发生差异时先检查受检配置和前处理，避免比较不同状态的数据。

绝缘材料测试

Class 2电源的绝缘材料测试项目，绝缘、电气强度或泄漏电流需明确实际测量目标与受检部位，提供供电、绝缘结构、接地及工作状态。绝缘电阻、耐压和接触或保护导体电流具有不同回路，应将正常、工作温度及潮湿处理后的状态分开。

按来源核对连接端、测量网络或施加装置、量程和前处理，记录读数及规定现象。耐压关注施加过程与绝缘异常，电流测量关注供电与接触路径，电阻测量关注受检端子；电压、时序及判据采用所列文本。

报告分别说明测量对象、回路、处理状态及结果，支持绝缘设计复核。不同项目不能因都与绝缘有关而互换，某一耐压结果不直接代表接触电流或所有工况合格，绝缘材料、布局和供电改变后需重新判断覆盖。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。

应力消除

Class 2电源的应力消除项目，高温、低温或耐热评价关注规定温度作用下的结构和性能，需明确工作、贮存或材料处理状态。提供样品结构、功耗、散热及初始参数，明确需要监控的功能，不能仅用室温测量表示温度适应性。

按方法设置温度、稳定、保持和恢复过程，核对样品摆放与传感器位置，记录相应温度和规定性能。带电与不带电处理各按程序实施，复查变形、接触或参数异常；温度、时长和判据采用实际来源文本。

报告说明热处理路径、工作状态、测点及前后结果，供热设计和材料选择复核。温度耐受、热滥用及高温寿命具有不同评价目的，不能凭温度相近互相代替，改变散热或材料后需重新确认适用性。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。送样与复测时保留同一试样身份、实际方法及相应原始记录，发生差异时先检查受检配置和前处理，避免比较不同状态的数据。

线扣推力测试

Class 2电源的线扣推力测试项目，引出端、插脚或导体固定强度评价规定连接在拉、推、弯或扭作用下的保持，需明确端子结构、固定方式和加载部位。提供封装、导线及装配状态，保存试前位置和相关连接资料。

按方法核对夹具、施力方向、作用点和程序，记录载荷、位移及连接变化，复查松动、脱出或绝缘损伤。弯曲、扭矩与轴向拉力分别实施，实际条件及次数依来源确定，不以手感或外观代替规定加载。

报告将受力部位、作用方式、原始记录和试后变化关联，支持端接与装配工艺改进。不同受力模式不能互换，固定强度也不代表导通电阻或长期疲劳；改变端子、导线或材料后需核对代表性。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。送样与复测时保留同一试样身份、实际方法及相应原始记录，发生差异时先检查受检配置和前处理，避免比较不同状态的数据。

直插式插片安全测试

Class 2电源的直插式插片安全测试项目，机械强度、静载或固定检查针对外壳、支架、提手、插脚等实际受力部位，需提供质量、安装、材料及连接结构。先明确本项目的加载方式和功能边界，不能只凭产品重量或目测坚固代替试验。

依据来源核对受力点、夹具、方向和作用程序，记录载荷、位移、损伤及必要的电气复查。安装在墙、架或其他结构上的设备应保持真实固定配置，静压、撞击和拉力分别按对应方法实施。

报告将受力部位、固定方式、过程和试后安全状态对应，为结构设计复核提供依据。局部强度不代替整机全部稳定或机械危险评价，重量、安装附件和材料改变后需核对代表性，不能由一次加载推定长期疲劳。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。送样与复测时保留同一试样身份、实际方法及相应原始记录，发生差异时先检查受检配置和前处理，避免比较不同状态的数据。

直插式输入接触测试

Class 2电源的直插式输入接触测试项目，防触电或带电部件易触及检查关注人员能否通过规定开口、接口或操作接近危险部位。提供外壳、盖、插脚、保护结构和使用方式，区分普通使用、维护及允许拆卸状态，明确实际受检配置。

依据来源使用规定探具和相应作用路径检查开口、缝隙及连接状态，必要时核对是否接触危险带电部件。记录探查部位、姿态和操作状态，防护门或盖的动作应按程序确认，不能仅依据目测外壳完整判断。

报告将探具、位置、状态及实际接触情况对应，为外壳和防护结构设计改进提供依据。易触及检查与绝缘强度、泄漏电流分别评价，结构或开口变化后需复核原覆盖，单个部位通过不能代表全部安全路径。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。

滥用测试

Class 2电源的滥用测试项目，一般要求、分类、额定或试验概述首先用于核对产品与所列方法的适用关系，应提供产品结构、供电、用途及相关资料。该内容可能规定样品、试验状态和项目组合，应与实际可实施检查分别说明。

按来源确认适用类别、试样状态、输入输出、安装与规定前处理，将需要开展的结构、尺寸、电气或机械检查对应到具体方法。保留条件核对记录，资料不足时先确定实际配置，不为概括性名称虚构单一仪器读数。

报告或委托资料列出已确认条件、实际项目及边界，帮助安排送样和后续试验。一般要求核对不是全部参数无条件合格结论，具体性能仍由相应试验和判定依据支持，配置变化应重新核对适用路径。委托前提供输入输出、负载、绕组或电路、绝缘与保护配置，记录安装和软硬件版本，使本项结果对应实际供电与工作边界。

委托前可准备Class 2电源的电源装置型号、输入输出、隔离及保护结构、工作模式、负载配置、安装环境和批次，并明确本次要做的泄漏电流测试、重量和力矩测定、潮湿测试后的漏电流和耐压测试等具体项目。Class 2电源 UL 1310:2018、CSA C22.2#223:2015中的泄漏电流测试应去哪里做测试？上海复兴复华检测技术有限公司可受理上述检查与试验委托。收到样品信息后会核对方法、实际承检范围、取样部位和样品数量。报告应逐项对应所实施的方法、样品状态和结果；需要作合格判定时，还须事先确定适用的产品或合同要求。