连接器件 电气铜导线 螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求 适用于0.2mm2以上至35mm2（包括）导线的夹紧件的通用要求和特殊要求 IEC 60999-1:1999的检测项目可以委托哪家实验室？上海复兴复华检测技术有限公司可受理夹紧件的夹紧件最大导线连接能力试验、夹紧件可接入导线能力试验、夹紧件导线拆装试验、夹紧件弯曲试验、夹紧件拉出试验等检测委托，并在委托前核对实际承检范围、方法版次和报告用途。本次检测应核对“连接器件 电气铜导线 螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求 适用于0.2mm2以上至35mm2（包括）导线的夹紧件的通用要求和特殊要求”的适用版次、条款及受检对象与实施范围。以下逐行列出对应方法，并说明各项目的取样关注点与结果解释。

夹紧件最大导线连接能力试验

导线连接能力核对端子是否能接入来源要求的导体组合，重点是实际夹紧空间、插入条件和可靠安装，而非仅测量一个孔径。应把导体类型、根数及截面积与产品声明对应起来。应先明确端子或连接器的结构、额定参数、导线类型和装配方式，接线与支承条件按受检产品保持一致，保护导体回路还需标清实际接地路径。

逐一采用规定组合完成装配，检查导体是否能够正确插入、夹紧及拆除，观察是否需异常处理才能安装。多导线接入时每根导线的状态均需检查，不能以其中一根夹紧代表整个组合。同一试件的初始装配、处理次序和复测部位需要连续记录；导线截面积、紧固状态或测量接点改变后，不应把前后数据当作同一条件下的直接比较。

报告列出实际验证的连接组合及限制，明确额定或最大连接能力的口径。几种样线可以装入不等于任意同截面积线材均适用，后续机械、电气试验仍要对应相同连接范围。结论对应实际端子结构、附件和导线组合，试样改变、接线规格扩大或连接方式变化时需重新核对适用性，单项结果不能概括其他电气或机械性能。

夹紧件可接入导线能力试验

导线连接能力核对端子是否能接入来源要求的导体组合，重点是实际夹紧空间、插入条件和可靠安装，而非仅测量一个孔径。应把导体类型、根数及截面积与产品声明对应起来。应先明确端子或连接器的结构、额定参数、导线类型和装配方式，接线与支承条件按受检产品保持一致，保护导体回路还需标清实际接地路径。

逐一采用规定组合完成装配，检查导体是否能够正确插入、夹紧及拆除，观察是否需异常处理才能安装。多导线接入时每根导线的状态均需检查，不能以其中一根夹紧代表整个组合。同一试件的初始装配、处理次序和复测部位需要连续记录；导线截面积、紧固状态或测量接点改变后，不应把前后数据当作同一条件下的直接比较。

报告列出实际验证的连接组合及限制，明确额定或最大连接能力的口径。几种样线可以装入不等于任意同截面积线材均适用，后续机械、电气试验仍要对应相同连接范围。结论对应实际端子结构、附件和导线组合，试样改变、接线规格扩大或连接方式变化时需重新核对适用性，单项结果不能概括其他电气或机械性能。

夹紧件导线拆装试验

导线拆装试验关注夹紧件在规定重复接线和拆线后能否继续正常使用，主要观察夹紧机构、螺纹或弹性结构的损伤。应使用方法要求的导线与操作方式，不能把任意插拔次数当成同一程序。应先明确端子或连接器的结构、额定参数、导线类型和装配方式，接线与支承条件按受检产品保持一致，保护导体回路还需标清实际接地路径。

依要求完成各次装配、夹紧及拆除，记录阻滞、松动和导体受损现象，并核对处理后的连接状态。发生损坏后更换部件或调整结构会改变试验对象，必须如实记录。同一试件的初始装配、处理次序和复测部位需要连续记录；导线截面积、紧固状态或测量接点改变后，不应把前后数据当作同一条件下的直接比较。

报告给出实际拆装条件及最终状态，说明哪些连接界面经过验证。此项反映规定机械操作后的保持能力，不能直接替代电流热循环或腐蚀后的电气性能评价。结论对应实际端子结构、附件和导线组合，试样改变、接线规格扩大或连接方式变化时需重新核对适用性，单项结果不能概括其他电气或机械性能。

夹紧件弯曲试验

夹紧件弯曲试验检验连接导线承受规定弯曲作用时，连接部位和导体是否保持允许状态。应明确弯曲轴线、运动方式及连接处固定条件，避免把整根导线自由移动误认为连接部位受力。应先明确端子或连接器的结构、额定参数、导线类型和装配方式，接线与支承条件按受检产品保持一致，保护导体回路还需标清实际接地路径。

按照方法建立运动和载荷，观察导线是否松脱、断股或在夹紧位置发生异常损伤。结束后应检查受力部位及夹紧件，试验中发生重新夹紧或导线更换须单独记录。同一试件的初始装配、处理次序和复测部位需要连续记录；导线截面积、紧固状态或测量接点改变后，不应把前后数据当作同一条件下的直接比较。

报告描述导线结构、弯曲条件及破坏或保持情况，相关照片应对应真实试件。弯曲结果不能当作单向拉出力或连接器总体机械寿命，评价要限定于实际施加的作用。结论对应实际端子结构、附件和导线组合，试样改变、接线规格扩大或连接方式变化时需重新核对适用性，单项结果不能概括其他电气或机械性能。

夹紧件拉出试验

拉出试验评价导线或相应接触件在规定拉力下的保持能力，应明确受力对象、方向及加载部位。导线拉出与连接器壳体整体保持属于不同界面，不能把其中一种结果代替另一种。应先明确端子或连接器的结构、额定参数、导线类型和装配方式，接线与支承条件按受检产品保持一致，保护导体回路还需标清实际接地路径。

按规定装配和加载，记录试样是否发生滑移、脱出、断裂及影响连接的变形。夹持装置应传递预定的力而不人为增强被测连接，出现导线自身断裂时也应如实说明破坏位置。同一试件的初始装配、处理次序和复测部位需要连续记录；导线截面积、紧固状态或测量接点改变后，不应把前后数据当作同一条件下的直接比较。

报告写明连接结构、受力条件和失效形式，判断以该项目适用要求为依据。一次拉力试验没有松脱，不代表振动、反复接线或高温作用后的电气连续性也已得到验证。结论对应实际端子结构、附件和导线组合，试样改变、接线规格扩大或连接方式变化时需重新核对适用性，单项结果不能概括其他电气或机械性能。

螺纹型夹紧件扭矩试验

螺纹型夹紧件扭矩试验核对紧固部件在规定扭矩操作下的机械表现，重点包括螺纹、螺钉头和传力结构。扭矩施加工具与操作顺序应符合所列方法，避免手感判断代替测量。应先明确端子或连接器的结构、额定参数、导线类型和装配方式，接线与支承条件按受检产品保持一致，保护导体回路还需标清实际接地路径。

按规定进行紧固及需要的重复操作，记录滑牙、断裂、变形或不能继续正常夹紧的情况。导线和夹紧部件的初始状态需要保持一致，不能用润滑或换件补偿原试件的异常。同一试件的初始装配、处理次序和复测部位需要连续记录；导线截面积、紧固状态或测量接点改变后，不应把前后数据当作同一条件下的直接比较。

报告说明紧固结构、扭矩条件和损伤情况，判断以方法适用要求为依据。能承受规定扭矩并不证明实际导线接触压力或电压降均符合，两类结果需分别核对。结论对应实际端子结构、附件和导线组合，试样改变、接线规格扩大或连接方式变化时需重新核对适用性，单项结果不能概括其他电气或机械性能。

夹紧件温升试验

温升试验观察连接结构在规定载流和安装条件下的发热，所比较的是测量部位相对规定参考温度的升高。导线长度、截面积和邻近端子布置均可能改变散热条件。应先明确端子或连接器的结构、额定参数、导线类型和装配方式，接线与支承条件按受检产品保持一致，保护导体回路还需标清实际接地路径。

按方法建立载流回路并在规定稳定状态记录温度，测温点应覆盖要求的连接或部件位置。应避免测温附件显著改变接触或散热，环境温度与负载电流需同步记录。同一试件的初始装配、处理次序和复测部位需要连续记录；导线截面积、紧固状态或测量接点改变后，不应把前后数据当作同一条件下的直接比较。

报告给出实际载流、导线和安装条件以及对应温升，必要时区分各端子或接触部位。测试结果适用于受检配置，不能把额定工况下通过直接扩大到更高电流或密闭安装状态。结论对应实际端子结构、附件和导线组合，试样改变、接线规格扩大或连接方式变化时需重新核对适用性，单项结果不能概括其他电气或机械性能。

无螺纹型夹紧件电压降试验

电压降反映电流通过规定连接路径时的电势差，测量点设置与试验电流直接影响结果。核对时应明确是否只包含夹紧界面，避免把不必要的长导线电压降计入端子评价。应先明确端子或连接器的结构、额定参数、导线类型和装配方式，接线与支承条件按受检产品保持一致，保护导体回路还需标清实际接地路径。

在规定连接和电流条件下测量，保持电流接点与电压测点的位置可追溯，并关注初始值与处理后值的对应。试样重新接线或移动测点后，不能与原始测量无条件直接比较。同一试件的初始装配、处理次序和复测部位需要连续记录；导线截面积、紧固状态或测量接点改变后，不应把前后数据当作同一条件下的直接比较。

报告说明电流条件、测点及电压降数据，必要时分别记录各连接通路。电压降小并不替代温升或短时耐受电流结果，相关性能应结合各自规定条件进行评价。结论对应实际端子结构、附件和导线组合，试样改变、接线规格扩大或连接方式变化时需重新核对适用性，单项结果不能概括其他电气或机械性能。

无螺纹型夹紧件老化试验

非螺纹连接老化关注夹紧结构在规定重复热或电作用后维持连接性能的能力，适用性首先由实际夹紧结构决定。螺纹端子不应仅因同属于端子产品就套用此项结论。应先明确端子或连接器的结构、额定参数、导线类型和装配方式，接线与支承条件按受检产品保持一致，保护导体回路还需标清实际接地路径。

按照所列方法执行处理顺序和规定复测，关注电压降或相应接触性能的变化以及导线保持状态。处理中如重新接线或人为恢复夹紧力，应记录并按方法处理，不能隐去状态改变。同一试件的初始装配、处理次序和复测部位需要连续记录；导线截面积、紧固状态或测量接点改变后，不应把前后数据当作同一条件下的直接比较。

报告给出连接条件、处理历程及前后数据，区分老化中的异常与测量接点变化。规定试验体现受控条件下的连接稳定性，不宜将试验次数直接换算为实际使用年限。结论对应实际端子结构、附件和导线组合，试样改变、接线规格扩大或连接方式变化时需重新核对适用性，单项结果不能概括其他电气或机械性能。

委托前可准备夹紧件的类别、型号或组成、规格、批次、样品状态及本次拟测项目，并明确本次要做的夹紧件最大导线连接能力试验、夹紧件可接入导线能力试验、夹紧件导线拆装试验等具体项目。连接器件 电气铜导线 螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求 适用于0.2mm2以上至35mm2（包括）导线的夹紧件的通用要求和特殊要求 IEC 60999-1:1999的检测项目可以委托哪家实验室？上海复兴复华检测技术有限公司可受理上述检查与试验委托。收到委托资料与受检对象信息后会核对方法、实际承检范围、配置或取样部位和数量。报告应逐项对应所实施的方法、样品状态和结果；需要作合格判定时，还须事先确定适用的产品或合同要求。